| ОГЛАВЛЕНИЕ | 5 |
| ГЛАВА 1. ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 10 |
| 1.1. Общие сведения | 10 |
| 1.2. Исходные материалы для изготовления моделей и модельные составы | 13 |
| 1.3. Пресс-формы | 22 |
| 1.4. Технология изготовления моделей | 28 |
| 1.5. Технология изготовления керамической оболочковой формы | 32 |
| 1.6. Заливка, выбивка и очистка отливок | 56 |
| 1.7. Методы испытания оболочковых форм | 63 |
| 1.8. Дефекты отливок | 64 |
| 1.9. Повышение качества отливок по выплавляемым моделям | 66 |
| 1.10. Проектирование литниково-питающих систем | 68 |
| 1.11. Автоматизация технологического процесса | 72 |
| 1.12. Эффективность литья по выплавляемым моделям и область применения | 73 |
| 1.13. Новые направления в литье по выплавляемым моделям | 75 |
| 1.13.1. Использование пористых и газифицируемых материалов для изготовления пористых оболочковых форм | 75 |
| 1.13.2. Барботажная технология порообразования в структуре керамических оболочек | 83 |
| 1.13.3. Промышленное опробование пористых оболочковых форм | 84 |
| 1.13.4. Получение отливок по пористым комбинированным выплавляемым моделям | 90 |
| 1.13.5. Применение термитных моделей | 95 |
| Контрольные вопросы | 99 |
| Список литературы | 100 |
| ГЛАВА 2. ЛИТЬЕ В ОБОЛОЧКОВЫЕ ФОРМЫ, ПОЛУЧЕННЫЕ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРОФОРЕЗА | 101 |
| 2.1. Сущность технологического процесса | 101 |
| 2.2. Основные положения теории электрофореза | 102 |
| 2.3. Составы и технология приготовления электрофоретических суспензий | 104 |
| 2.4. Токопроводящие покрытия | 107 |
| 2.5. Изготовление оболочковых форм методом электрофореза | 108 |
| 2.6. Сушка оболочковых форм | 112 |
| 2.7. Основные технологические параметры, преимущества и недостатки | 115 |
| Контрольные вопросы | 118 |
| Список литературы | 118 |
| ГЛАВА 3. ЛИТЬЕ ПО ГАЗИФИЦИРУЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 119 |
| 3.1. Модельные материалы | 119 |
| 3.2. Способы подготовки модельных материалов | 121 |
| 3.3. Способы изготовления пенополистироловых моделей в пресс-формах | 124 |
| 3.4. Конструкции пресс-форм для изготовления моделей | 128 |
| 3.5. Способы сборки моделей в модельные блоки | 131 |
| 3.6. Противопригарные краски и покрытия и способы их нанесения на модель и модельные блоки | 133 |
| 3.7. Способы изготовления форм и применяемые формовочные материалы | 136 |
| 3.8. Литниковые системы | 142 |
| 3.9. Заливка форм | 147 |
| 3.10. Газовый режим при заливке формы с газифицируемой моделью | 149 |
| 3.11. Выбивка, обрубка и очистка отливок | 151 |
| 3.12. Основные виды брака в литье по газифицируемым моделям | 152 |
| 3.13. Оборудование для литья по газифицируемым моделям | 161 |
| Контрольные вопросы | 191 |
| Список литературы | 192 |
| ГЛАВА 4. ЛИТЬЕ В УГЛЕРОДНЫЕ ФОРМЫ | 193 |
| ГЛАВА 5. ЛИТЬЕ В ГИПСОВЫЕ ФОРМЫ | 213 |
| ГЛАВА 6. ЛИТЬЕ В ОБОЛОЧКОВЫЕ РАЗЪЕМНЫЕ ФОРМЫ | 233 |
| 6.1. Общие сведения | 233 |
| 6.2. Материалы и оснастка для изготовления оболочковых форм | 237 |
| 6.3. Модельная и стержневая оснастка | 242 |
| 6.4. Технология изготовления оболочковых форм и стержней | 245 |
| 6.5. Основные свойства песчано-смоляных смесей | 260 |
| 6.6. Расчет и проектирование литниковых систем | 264 |
| 6.7. Сборка и заливка оболочковых форм, выбивка и очистка отливок | 282 |
| 6.8. Разновидности способа литья в оболочковые формы | 289 |
| 6.9. Дефекты при литье в оболочковые формы | 292 |
| 6.10. Технико-экономическая эффективность | 296 |
| Контрольные вопросы | 297 |
| Список литературы | 298 |
| ГЛАВА 7. ХУДОЖЕСТВЕННОЕ ЛИТЬЕ | 299 |
| 7.1. История развития художественного литья | 299 |
| 7.2. Классификация художественных отливок | 315 |
| 7.3. Формовочные материалы | 322 |
| 7.4. Материалы для изготовления моделей художественных отливок | 328 |
| 7.5. Способы формовки скульптур | 332 |
| 7.6. Особенности изготовления архитектурных отливок | 337 |
| Контрольные вопросы | 346 |
| Список литературы | 346 |
| ГЛАВА 8. ЛИТЬЕ В МАГНИТНЫЕ ФОРМЫ | 347 |
| ГЛАВА 9. ЛИТЬЕ ПОД РЕГУЛИРУЕМЫМ ДАВЛЕНИЕМ | 379 |