СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
150
отливки. Для отделения литниковой системы и прибылей от отливки применяется
такое же оборудование, как и при традиционных способах литья.
При производстве крупных разовых отливок возможны поверхностные
дефекты, которые образуются в результате недоуплотнения облицовочной смеси
вокруг модели, что может увеличить трудоемкость обрубки. Однако общая
трудоемкость обрубки и очистки снижается, так как на отливке отсутствуют заливы,
которые образуются при литье по извлекаемым моделям по разъему формы и по
контуру стержневых знаков.
3.12. Основные виды брака в литье по газифицируемым моделям
Основным этапом формирования отливки при литье по пеномоделям,
определяющим качество отливки, следует считать процесс заполнения формы
расплавом.
Процесс заполнения необходимо осуществлять сообразно с особенностями
механизма разложения модели в зависимости от температуры расплава. Например,
при литье высокотемпературных расплавов (сталь, чугун) важно согласовывать
процессы газообразования и отвода газов таким образом, чтобы давление газов в
зоне газификации материала модели и на границе расплав–модель–форма не
превысило гидростатического давления расплава.
Особенность процесса газообразования и газоотвода в этом случае состоит в
том, что источник газообразования, расположенный на границе расплав–модель
непрерывно перемещается. Газ, выделившийся в зоне газообразования, под
действием давления в этой зоне проникает в поры формы, так как модель
практически негазопроницаема. При непрерывном движении расплава в процессе
заполнения формы происходит отсечка газа, попавшего в форму, от зоны
газообразования движущимся расплавом.
Поэтому газ, попавший в поры формы, после отсечки расплавом
распространяется в них под действием перепада температур в сечениях формы, в
соответствии с законами тепло- и массопереноса, начального импульса давления.
По этой причине скорость фильтрации газа весьма быстро падает.
Сопоставляя скорость перемещения расплава в полости формы и скорость
фильтрации газа в порах формы, можно анализировать условия образования
газовых дефектов в отливках.
Если скорость движения расплава в форме меньше средней скорости
фильтрации газов в порах формы, выделяющийся из зоны газообразования газ
опережает продвижение зоны газообразования. Поэтому газ, выделившийся из
зоны газообразования, попадает в поры формы, уже заполненные газом,
находящимся под некоторым давлением. Вследствие этого давление газа в зоне
газообразования и на границе расплав–модель–форма возрастает, что может
привести при определенных соотношениях параметров процесса к образованию
раковин в отливке.
