СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
108
Рис. 2.10. Схема устройства для взвешивания модели
и оболочки в процессе ее осаждения:
1
– электролизер с суспензией;
2
– выплавляемая модель;
3
– устройство контроля массы модели с оболочкой;
4
– подвеска;
5
– узел управления ключом;
К
– ключ
2.6. Сушка оболочковых форм
Получаемые на модельных блоках форетические осадки – это типичные
связочно-дисперсные капиллярно-пористые относительно однородные по размеру
зерен наполнителя и их распределению системы. Структурно-механические
характеристики осадков (оболочек) во многом зависят от режима сушки,
обусловливающего скорость удалений жидкой фазы и распределение полей
влагосодержания и температуры по толщине. Неравномерность распределения
влаги и температуры приводит к напряженному состоянию, вызывающему
появление локальных трещин, а затем к полному разрушению оболочек.
Особенность форетических осадков – наличие в их составе компонентов,
по-разному влияющих на скорость сушки. Катионы щелочных металлов,
содержащиеся в жидкостекольной пленке, замедляют процесс влагоудаления, хотя
их роль как депрессоров испарения воды по мере протекания гидролиза
кремнезема и образования мета- и ортосиликатов натрия постепенно уменьшается.
К депрессорам относятся и поверхностно-активные вещества, вводимые в состав
токопроводных покрытий с целью улучшения смачиваемости моделей.
Для форетических осадков характерны общие закономерности процесса
