СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
380
комбинированные (кокиль с песчаным или оболочковым стержнем) формы. Но
предпочтение отдают металлическим или комбинированным формам.
Установка литья под низким давлением может быть использована как
раздаточная и как плавильно-раздаточная печь. В первом случае приготовление
расплава производится в обычных плавильных печах, в тигель установки
заливается готовый сплав. В этом случае обеспечивается более высокая
производительность. В мелкосерийном и опытном производстве, когда
производительность не важна, плавку можно вести в тигле установки с
последующей разливкой из этого же тигля.
Литьем под низким давлением получают отливки из черных и цветных
металлов, но чаще – из алюминиевых сплавов, реже – магниевых и медных
сплавов. Литье чугуна и стали пока довольно ограничено.
9.2. Литье под низким давлением с противодавлением
Данный способ литья (рис. 9.2) является развитием способа литья под
низким давлением. Установка для литья с противодавлением (рис. 9.2,
а
) состоит
из двух камер I и II
.
В камере I, устройство которой подобно герметической камере
установки литья под низким давлением, располагается тигель
7
с расплавом
6.
В
камере II находится форма
3
, обычно металлическая. Камеры I и II разделены
герметичной крышкой
4
, через которую проходит металлопровод
2
, соединяющий
тигель
7
и форму
3.
Камеры I и II прочно соединены одна с другой зажимами
5
.
В начале процесса сжатый воздух или инертный газ при требуемом по
технологии давлении, например, 0,12 МПа, поступает через вентили
8…10
в
камеры I и II. Вентиль
1
при этом закрыт, и расплав в тигле
7
остается
неподвижным. По достижении заданного давления вентиль
10
закрывается, а
вентиль
1
постепенно открывается. В результате давление в камере II понижается,
и под действием разности давлений в камерах I и II расплав поднимается по
металлопроводу и заполняет форму.
Можно, наоборот, повысить давление в камере печи через вентиль
8.
После
заполнения формы давление в камерах I и II можно повысить, сохраняя их перепад
равным таковому в период заполнения формы. Обычно значение давления при
кристаллизации отливки выше, чем при литье под низким давлением
(0,4...0,6 МПа), что улучшает питание отливки, уменьшает усадочную и газовую
виды пористости, повышает плотность и герметичность отливки.
Таким образом, литье с противодавлением отличается от литья под низким
давлением тем, что еще перед заполнением в форме создается газовое (воздушное)
давление (противодавление), действующее против направления движения
заполняющего форму расплава.
Литье с противодавлением (ГОСТ 18169–86) – литье металла,
осуществляемое в кокиль на заливочных установках с регулируемым давлением
над металлической ванной и в литейной форме.
