СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
227
5.4. Особенности литья в гипсовые формы
При литье в гипсовые формы алюминиевых сплавов отливки массой
50…100 г получают при горизонтальной заливке. Тонкостенные отливки
(1,5…2 мм) массой 50…200 г отливают в гипсовые формы, нагретые до
температуры 300…500 °С, температура заливки сплавов АЛ2, АЛ9, АЛ4
составляет 630…640 °С. Те же отливки с толщиной стенки 3 мм отливают в
формы, нагретые до 40…50 °С, температура заливки составляет 610…620 °С.
Мелкие отливки отливают в автоклавах. При этом формы нагревают до
150…200 °С, температура заливки сплавов составляет 750 °С.
Отливки из алюминиевых сплавов с толщиной стенок 6…10 мм и массой
20…25 кг отливают в формы, нагретые до 80…100 °С; отливки с толщиной стенок
(6…12)…(20…50) мм размерами 500×500 и более и массой 25…30 кг отливают в
холодные гипсовые формы при температуре сплава 610…620 °С.
Крупные тонкостенные отливки длиной 3 мм из алюминиевых сплавов с
развитой поверхностью заливают в гипсовые формы, нагретые до 200…250 °С,
одновременно из 4…5 ковшей, температура заливки 720…750 °С.
Мелкие отливки из магниевых сплавов массой 50…60 г заливают в гипсовые
формы, нагретые до 300…400 °С (температура заливки 720 °С); более массивные
отливки – в гипсовые формы, нагретые до 80…100 °С (температура заливки
720 °С); тонкостенные отливки из магниевых сплавов массой 0,5…1,0 кг и длиной
до 0,5 м – в гипсовые формы, нагретые до 450… 500 °С. Массивные отливки из
магниевых сплавов получают литьем в холодные гипсовые формы (температура
заливки 710…720 °С).
Отливки из медных сплавов массой 20…25 кг, длиной до 500 мм (фланцы,
рабочие колеса) заливают в холодные или подогретые до 80…100 °С гипсовые
формы. Температуру заливки подбирают опытным путем в зависимости от марки
сплавов.
Температура заливки медных сплавов не превышает 1200 °С. Бронзы,
содержащие более 5 % (мас. доля) свинца, заливают при более низких
температурах, так как гипс взаимодействует со свинцом, в результате чего на
поверхности отливок образуется тонкий налет окиси.
В качестве смесей используют широко распространенные, дешевые
материалы – гипс, песок, отходы асбеста и др.
Важное свойство гипсового формовочного материала – малая
теплопроводность. Это позволяет создавать условия для направленного
затвердевания отливок, имеющих толщину стенок менее 1 мм.
Хорошая текучесть смесей на основе гипса, гладкая после затвердевания
поверхность и точность воспроизведения отпечатка дают возможность получать из
