СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
206
4.3.3. Особенности плавки и взаимодействия
углеродных форм с отливкой
Плавку и заливку тугоплавких металлов осуществляют в вакууме или
атмосфере инертных газов. Самое широкое промышленное использование получил
электродуговой гарнисажный метод плавки с расходуемым (расплавляемым)
электродом. В данном случае электрод изготавливают из металла,
предназначенного для отливки, а расплавленный металл электрода накапливается
в графитовом тигле, после чего сливается в литейные формы или приемную чашу
при центробежной заливке форм.
Использование вакуума при плавке позволяет очистить металл от
легколетучих примесей. Для предотвращения потерь компонентов с высокой
упругостью пара плавку проводят в атмосфере инертного газа.
В данном случае к основным недостаткам электродугового способа плавки
можно отнести невозможность обеспечения высокого перегрева металла перед
заливкой и его полной дегазации, так как при этом способе плавки температура
металла в момент расплавления электрода незначительно превышает температуру
его плавления, что препятствует достаточно полному протеканию реакций
рафинирования.
Также все большее применение получает электронно-лучевой метод,
основанный на использовании тепловой энергии торможения электронов при
бомбардировке в вакууме расплавляемого металла. Этот метод позволяет длительно
выдерживать и дегазировать ванну жидкого металла в высоком вакууме при
заданном перегреве, переплавлять скрап и производить дошихтовку непосредственно
при плавке, предоставляя возможность выплавки прецизионных тугоплавких
сплавов. Схема плавильно-заливочной установки приведена на рис. 4.12.
