СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
117
• ACRYPET V001 от производителя Diapolyacrylate Co.,Ltd
(Mitsubishi Rayon Group) (Япония);
• Altuglas от производителя Altuglas International (Arkema) (Франция).
К известным маркам исходного сополимера для изготовления моделей
относятся:
• сополимер литейный CLEARPOR марок CL 500A, CL 600A от
производителя JSP Corporation (Япония);
• сополимер Cast Pro™ от производителя Castchem LTD,
Mrs. Ling Hung (Китай);
• сополимер марки НМС-30 от производителя Foseco (Италия).
3.2. Способы подготовки модельных материалов
Предварительная обработка гранул полистирола для вспенивания является
важной составной частью технологического процесса изготовления моделей и
включает следующие операции: рассев исходного полистирола по фракциям,
предварительное вспенивание гранул, сушка и активизация вспененных гранул.
Гранулометрический состав исходного полистирола определяется в зависимости
от толщины стенки модели, так как вспененные гранулы должны не только
заполнить полость пресс-формы, но и обеспечить необходимую объемную массу и
качество ее поверхности. В табл. 3.2 представлены рекомендации по выбору
размера исходных гранул полистирола в зависимости от толщины стенки модели.
Рекомендуемый размер исходных гранул
Таблица 3.2
Толщина стенки
модели, мм
Размер гранул, мм
Объемная масса
модели, кг/м
3
Более 14
1,2…1,8
13…30
10…14
1,1…1,3
15…40
8…10
0,7…0,9
17…40
6…8
0,3…0,7
17…40
4…6
0,2…0,5
22…44
Вспенивание гранул полистирола можно производить различными способами:
в горячей воде, паровой ванне, потоке пара и потоке горячего воздуха.
Вспенивание в горячей воде осуществляется при температуре 95…100 °С.
Гранулы полистирола засыпаются тонким слоем в короб, который закрывается
крышкой. Днище короба и крышка выполнены из капроновой ткани или медной
сетки. Короб с гранулами погружается в кипящую воду на такую глубину, чтобы
