СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
47
Рис. 1.14. Схема установки для обсыпки блока моделей
в кипящем слое песка:
1
– емкость с песком;
2
– мембрана;
3
– блок моделей
В отдельных случаях для уплотнения обсыпочного слоя подачу сжатого
воздуха после погружения модельного блока в кипящий слой песка отключают.
При этом песок оседает и глубоко внедряется в слой суспензии. Для извлечения
блока из емкости с песком, его снова переводят в псевдоожиженное состояние.
1.5.4. Сушка оболочек
Каждый полученный слой оболочковой формы после нанесения суспензии и
обсыпки песком подвергается просушиванию в потоке воздуха или при
использовании в качестве связующего растворов этилсиликата, полученных
гидролизом малым количеством воды – парами аммиака.
Во время сушки воздухом протекают процессы испарения жидкой фазы и
коагуляция золя кремниевой кислоты с переходом его в гель, что приводит к
отвердению пленки связующего.
Для обеспечения максимальной прочности слоя оболочки, необходимо
удаление не менее 80…90 % жидкой фазы перед последующим отвердением
пленки связующего. Для интенсификации удаления растворителей используют
сушку в атмосфере сухого подогретого воздуха в вакуумных камерах.
Использование паров аммиака позволяет ускорить коагуляцию
этилсиликатного связующего за счет омыления оставшихся после
гидролиза этоксильных групп:
