СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
44
1.5.3. Нанесение суспензии на поверхность модельных блоков
и обсыпка их огнеупорным материалом
Полученную суспензию наносят на блоки моделей путем погружения
модельных блоков в ванну с суспензией. В случае крупных форм суспензию
можно наносить с помощью обливания моделей или окраской кистью. Операцию
нанесения суспензии можно производить вручную, с помощью манипуляторов или
цепных конвейеров с копирными устройствами.
Погружение блока производят таким образом, чтобы на поверхности
моделей не осталось не окрашенных мест. Вынутый из суспензии блок медленно
вращают в различных направлениях для равномерного распределения суспензии
по поверхности модельного блока.
Для нанесения суспензии вручную применяют бак-смеситель конструкции
НИИТАвтопром (рис. 1.12). Бак
1
в форме усеченного конуса помещен в
охладительный кожух, через который в процессе работы пропускается
водопроводная вода. Кожух с баком установлен на станине
3
с помощью цапф и
может наклоняться поворотным механизмом для слива суспензии и очистки бака.
На баке сбоку, занимая небольшую часть его рабочего объема, установлен
механический смеситель, состоящий из электродвигателя
7
, на валу которого
закреплен шток с крыльчаткой
8
, находящейся в нижней части бака и помещенной
в защитный кожух, что исключает повреждение модельных блоков
9
при
погружении их в бак. Включение и выключение электродвигателя смесителя
производят нажатием кнопок на пульте. Частота вращения крыльчатки обычно
равна 2800 об/мин, что обеспечивает хорошее перемешивание суспензии в
процессе работы, предупреждает оседание в нижнюю часть бака пылевидной
составляющей. Для поддержания постоянной вязкости суспензии необходимо
периодически компенсировать испарение растворителя добавкой связующего
раствора низкой концентрации (5…7 % SiO
2
).
В механизированном и автоматизированном производствах для нанесения
суспензии на модельные блоки используют манипуляторы и конвейерные
установки.
