Специальные технологии литейного производства. Часть 2 - page 347

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
343
ГЛАВА 8. ЛИТЬЕ В МАГНИТНЫЕ ФОРМЫ
Литье в магнитные формы является дальнейшим развитием способа
получения отливок по газифицируемым моделям, так как между ними много
общего. Также как и при литье по газифицируемым моделям используется не
разъемная форма, которая изготавливается без связующего, модель и литниковая
система выполняются из пенополистирола и не извлекается из формы перед
заливкой жидкого металла. Заливка осуществляется через литниковую систему,
модель под действием теплоты жидкого металла газифицируется и замещается
металлом. Принципиальным отличием является использование для изготовления
формы вместо сухого кварцевого песка ферромагнитных металлических сыпучих
материалов и магнитного поля для упрочнения формы. Эти особенности позволяют
исключить из технологического процесса песчаные смеси – главный источник
пылевыделения в литейном цехе, а следовательно улучшить условия труда.
8.1. Материал и оснастка для изготовления магнитных форм
Формовочные смеси и их свойства
Учитывая особенности рассматриваемого способа литья в качестве
основного и единственного компонента формовочных смесей, используют
сыпучие ферромагнитные материалы (металлические пески): дробь стальную
колотую и литую (ДСК и ДСЛ), чугунную колотую и литую (ДЧК и ДЧЛ),
железный порошок ПЖ (ГОСТ 9849-86).
Литую чугунную и стальную дробь получают путем разбрызгивания струи
жидкого металла, выливаемого из ковша на вращающийся барабан, наполовину
погруженный в воду, колотую – дроблением в валках литой дроби, а иногда
дроблением стружки. Железный порошок получают методом прямого
восстановления из руды.
При выборе ферромагнитного наполнителя учитывают технологические и
санитарно-гигиенические условия производства.
Для получения отливок из чугуна и стали лучшими материалами формы
считаются стальные и чугунные литые и колотые дроби ДЧЛ, ДСЛ, ДЧК и ДСК
различного
фракционного
состава,
выпускаемые
отечественной
промышленностью.
Химический состав литых и колотых дробей представлен в табл. 8.1, а
гранулометрический – в табл. 8.2.
1...,337,338,339,340,341,342,343,344,345,346 348,349,350,351,352,353,354,355,356,357,...394
Powered by FlippingBook