СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
159
3.13. Оборудование для литья по газифицируемым моделям
3.13.1. Оборудование для подготовки пенополистирола
и изготовления моделей
Предварительное вспенивание полистирола
В условиях мелкосерийного производства предварительное вспенивание
пенополистирола производится нагревом гранул в кипящей воде, перегретым
паром в автоклаве или специальных установках – предвспенивателях
(предэкспандерах).
Простейшая установка для подвспенивания полистирола в паре состоит из
бака со встроенными ТЕНами, стенки которого защищены теплоизоляционным
материалом, и крышки с рамкой, которая имеет возможность перемещения над
баком. Рамка посредством рычажного механизма может опускаться в бак до
определенного регулируемого упора. На рамку устанавливается сетчатый поддон
для полистирола. Работа подвспенивателя производится следующим образом. В
бак до определенного уровня заливается вода и доводится до кипения при
открытой крышке. Затем рамка с сеткой, на которой равномерным тонким слоем
насыпан полистирол, опускается в бак до упора и крышка закрывается. После
определенного времени выдержки над водяной ванной крышка бака открывается,
рамка с сеткой рычажным механизмом извлекается из бака и сетка со вспененным
полистиролом снимается с рамки. Затем цикл подвспенивания новой порции
полистирола повторяется.
Параметры ванны для подвспенивания полистирола:
размер сита в плане, мм
500×600;
температура воды в ванне, °С
100;
температура пара на уровне 50 мм от воды, °С
97…98;
время вспенивания, мин.
3…5;
производительность не менее, кг/ч
3;
емкость бака, м
0,08.
В условиях серийного и массового производства применяются
подвспениватели периодического и непрерывного действия (предэкспандеры).
Общая
характеристика
подвспенивателей
разных
типов
представлена в табл. 3.13.
