СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
228
этих смесей формы по любым сложным моделям. Изготовляют гипсовые формы
по выплавляемым (восковым) и постоянным моделям.
Гипсоасбестовые смеси, содержащие до 30 % (мас. доля) асбеста, не
рекомендуется применять для литья крупных отливок из алюминиевых
сплавов, подвергаемых термообработке, так как в этом случае получают
отливку с грубой структурой.
При литье медных и магниевых сплавов гипсовый формовочный материал
не должен содержать влаги; при литье алюминиевых сплавов допускается
содержание кристаллизационной влаги до 6 % (мас. доля).
Заполняемость гипсовых форм цветными сплавами значительно выше, чем
песчаных. Это позволяет заливать формы при невысоких температурах нагрева
(250…400 °С) и получать тонкостенные отливки.
Заливка жидким металлом, близким к затвердеванию, является одной из
особенностей литья в гипсовые формы, позволяющая предупредить образования
рыхлости, уменьшить расход металла на литники, устранить пористость в
отливках и др.
Применение принудительных методов заливки гипсовых форм жидким
металлом (центробежное литье, вакуумное и под низким давлением) дает
дополнительную возможность до некоторой степени понижать температуру
металла и формы при литье тонкостенных деталей и улучшать их качество.
5.5. Пеногипсовые формы
Использование пеногипсовых форм обусловлено, прежде всего, их хорошей
газопроницаемостью, что позволяет получать отливки с повышенной геометриче-
ской точностью, качественной поверхностью. Они применяются для изготовления
сложных изделий, например крыльчатки со сложным профилем лопаток.
На рис. 5.10 представлена схема, отображающая основные этапы
технологического процесса изготовления пеногипсовых форм.
