 
          
            СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
          
        
        
          
            37
          
        
        
          7
        
        
          
            Особенности формирования отливки при литье под низким давлением
          
        
        
          Главная особенность технологии литья под низким давлением – возможность
        
        
          регулирования в широких пределах скорости заполнения форм, что возможно за счет
        
        
          регулирования расхода и давления сжатого воздуха. Такая особенность технологии
        
        
          позволяет обеспечить спокойное и плавное заполнение металломформы в начальный
        
        
          период заливки с последующей быстрой заливкой всей формы. Для получения
        
        
          качественной отливки предпочтительно форму заполнять сплошным потоком, для
        
        
          этого должно выполняться условие
        
        
          2300
        
        
          Re
        
        
          <
        
        
          µ
        
        
          =
        
        
          
            UR
          
        
        
          где
        
        
          
            U
          
        
        
          – скорость потока;
        
        
          
            R
          
        
        
          – гидравлический радиус полости формы;
        
        
          µ
        
        
          –
        
        
          кинематическая вязкость расплава; Re – критерий Рейнольдса.
        
        
          При таких скоростях обеспечивается качественное плавное заполнение
        
        
          формы и исключается захват воздуха расплавом, образование в отливках газовых
        
        
          раковин, попадание в них окисных плен и неметаллических включений. Однако
        
        
          уменьшение скорости потока, необходимое для сохранения его сплошности,
        
        
          может вызвать преждевременное, т.е. до полного заполнения формы, охлаждение
        
        
          и затвердевание расплава. Поэтому, как и в других литейных процессах, важно
        
        
          согласовывать гидравлические и тепловые режимы заполнения формы расплавом.
        
        
          Оптимальная скорость течения расплава в полости формы должна
        
        
          составлять
        
        
          
            U
          
        
        
          =0,4…0,6 м/с. Скорость потока
        
        
          
            U
          
        
        
          и расстояние
        
        
          
            Z
          
        
        
          , которое проходит
        
        
          расплав, пока температура его поверхности не становится равной температуре
        
        
          кристаллизации, можно определить из следующих выражений.
        
        
          Для металлической формы (кокиля):
        
        
          ф кр
        
        
          ф зал
        
        
          1
        
        
          ln
        
        
          
            T T
          
        
        
          
            T TUxc Z
          
        
        
          −
        
        
          −
        
        
          β
        
        
          ρ′
        
        
          =
        
        
          ,
        
        
          для песчаной формы:
        
        
          2
        
        
          ф кр
        
        
          ф зал
        
        
          ф
        
        
          1
        
        
          ln
        
        
          13,1
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
          −
        
        
          −
        
        
          ρ′
        
        
          =
        
        
          
            T T
          
        
        
          
            T T
          
        
        
          
            b
          
        
        
          
            Uxc Z
          
        
        
          где
        
        
          
            с
          
        
        
          ′
        
        
          – теплоемкость расплава;
        
        
          ρ
        
        
          – плотность расплава;
        
        
          
            х
          
        
        
          1
        
        
          – половина толщины
        
        
          отливки;
        
        
          
            U
          
        
        
          – скорость потока в форме;
        
        
          β
        
        
          – коэффициент теплоотдачи между
        
        
          движущимся потоком расплава и стенкой формы,
        
        
          кр
        
        
          кр
        
        
          
            х
          
        
        
          λ
        
        
          =β
        
        
          ,
        
        
          λ
        
        
          кр
        
        
          – теплопроводность
        
        
          краски,
        
        
          
            х
          
        
        
          кр
        
        
          – толщина краски;
        
        
          
            Т
          
        
        
          зал
        
        
          – температура заливаемого металла;
        
        
          
            Т
          
        
        
          кр
        
        
          – температура кристаллизации сплава;
        
        
          
            Т
          
        
        
          ф
        
        
          – температура формы;
        
        
          
            b
          
        
        
          ф
        
        
          – коэффициент аккумуляции тепла формой.