СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
379
Преимущества и недостатки литья под низким давлением
и рациональная область применения
Основными преимуществами литья под низким давлением являются:
• автоматизация трудоемкой операции дозирования заливки форм;
• возможность регулирования скорости заполнения расплавом полости
формы за счет изменения давления в камере установки, что особенно
важно при получении тонкостенных отливок;
• улучшение питания отливки и условий направленного затвердевания, что
повышает плотность, устраняет усадочные дефекты и повышает
механические свойства отливки;
• снижается расход металла на литниковую систему, а следовательно,
повышается технологический выход годного (ТВГ достигает 90 %),
незатвердевший расплав из металлопровода сливается в тигель – этим
объясняется высокий ТВГ;
• обеспечивается получение тонкостенных отливок с толщиной стенки до
1,5 до 2,0 мм, т.е. в 1,5 раза меньше, чем при литье в кокиль.
Наряду с указанными преимуществами способ литья под низким давлением
имеет недостатки:
• невысокая стойкость металлопровода (его нижней части, погруженной в
расплав). Это основная проблема, которая сдерживает широкое
применение этого способа для сплавов с высокой температурой
плавления: чугуна и стали;
• сложность системы регулирования скорости заполнения расплавом
формы. Это объясняется понижением уровня расплава в установке по
мере изготовления отливок, что приводит к увеличению объема рабочего
пространства камеры и уменьшению массы и глубины расплава в тигле;
нестабильностью утечек воздуха через уплотнения и др.;
• возможность ухудшения качества сплава при длительной выдержке в
тигле установки.
Отмеченные преимущества и недостатки способа позволяют определить его
рациональную область. Этот способ наиболее широко применяют для
изготовления сложных фасонных и, особенно, тонкостенных отливок из
алюминиевых и магниевых сплавов, простых отливок из медных сплавов в
серийном и массовом производствах. Особенно эффективно создавать и
эксплуатировать специализированную установку для производства одной или
однотипных деталей. При этом динамические характеристики системы
изменяются незначительно, и процесс литья становится устойчивым. При литье
под низким давлением можно использовать металлические (кокиль), песчаные и
