СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
77
переходов при штамповке, а следовательно, снижаются общие энерго- и
трудозатраты.
4.1. Разработка технологии производства литых заготовок из
отходов деформируемых алюминиевых сплавов для последующей
штамповки
4.1.1. Разработка чертежа литой заготовки
Чертеж отливки разрабатывается в соответствии с чертежом штампованной
заготовки. Литая заготовка должна иметь форму, близкую к форме штамповки с
размерами, обеспечивающими требуемую степень деформации. Размеры и форма
заготовки определяются следующим образом
32
.
Высоту заготовки находят, исходя из величины деформации
z
в
направлении оси
Z
деформирования:
,
ln
з
ш
h
h
z
z
e
h
h
ш
з
,
(4.1)
где
h
ш
– высота штамповки;
h
з
– высота литой заготовки.
Состояние литой заготовки принимается плоско-деформированным,
т.е.
х
= –
z
.
Широтные размеры заготовки определяются из величины
х
.
,
з
ш
ln
b
b
x
x
e
b
b
ш
з
,
(4.2)
где
b
ш
– ширина штамповки;
b
з
– ширина литой заготовки.
Каждому сечению
b
ш
с координатой
z
соответствует
b
з
с координатой
x
e
z
.
Соединение концов отрезков
b
з
с соответствующими координатами даёт
профиль поперечного сечения заготовки. Аналогичным образом строится форма
заготовки для штамповки с круглым поперечным сечением.
Размеры отливок и допуски на них должны соответствовать требованиям
ОСТ 1 41154–72.
4.1.2. Технология выплавки и рафинирования алюминиевого
сплава марки АК4-1
Сплав марки АК4-1 относится к группе алюминиевых сплавов на основе
системы алюминий–медь–магний–железо–никель. Из него изготовляют кованые
детали для работы при повышенных температурах. Жаропрочные свойства этого
сплава определяются системой алюминий–медь–магний. Никель имеет
второстепенное значение, он определяет главным образом антифрикционные
свойства. Были проведены весьма обстоятельные исследования по изучению
фазовой природы сплава, в результате которых установлено влияние железа,
никеля, кремния и изучена тонкая структура сплава.
