СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
253
Рис. 8.11. Схема осциллографирования:
1
– стабилизатор напряжения;
2
– трансформатор на 28 В;
3 –
трансформатор на 24, 10 и 2 В;
4
– осциллограф К-2220;
5
– жгут
компенсационных проводов в бронерукаве;
6
– датчики давления;
7
– щека;
8
– матрица;
9
– термопары (датчики температуры и
скорости подъема головного потока
металла);
10
– соленоиды (датчики скорости
перемещения матриц);
11
– стержень;
12
– штепсельный разъем
Рис. 8.12. Схема расположения датчиков:
1
– поддон;
2
– соленоиды;
3
– матрица;
4
– стержень;
5
– термопары, распо-
ложенные параллельно разъему машины;
6
– щека;
7
– струна;
8
– термопары,
расположенные перпендикулярно разъему
машины
На станине машины были смонтированы индукционные датчики
перемещения матрицы, представляющие собой две индукционные катушки,
вставленные одна в другую. На внешнюю индукционную
катушку подается
напряжение 24 В с трансформатора.
Внутренняя катушка перемещается синхронно с матрицей за счет
закрепленного на ней плавающего упора. Вырабатываемая на внутренней
катушке ЭДС через усилитель подается на осциллограф.
На рабочую
и сливную полость цилиндра (вместо манометра) были
установлены датчики давления повышенной точности типа 2ДТ-С.
Вырабатываемая в них ЭДС через усилитель подается на осциллограф.
Запись всех параметров производится на 22-шлейфовом осциллографе типа
К-2220 через 0,1 с со скоростью протяжения ленты 100 м/с.
Для повышенной точности работы осциллографа использован
понижающий трансформатор с автономным стабилизатором напряжения.
