 
          СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
        
        
          249
        
        
          серединной части отливки, м;
        
        
          S
        
        
          – текущая площадь технологических приливов
        
        
          по бокам отливки             (по смоченному периметру), м
        
        
          2
        
        
          ;
        
        
          
        
        
          с
        
        
          – приведенная
        
        
          толщина стенки отливки, мм.
        
        
          Для реализации требуемого закона изменения скорости сближения
        
        
          полуформ по формуле (8.4) устанавливают теоретический профиль копира, по
        
        
          которому движется толкатель, открывающий проходное сечение дросселя в
        
        
          системе регулирования расхода жидкости гидропривода литейной выжимной
        
        
          машины.
        
        
          Распределение давления жидкого металла по высоте матрицы можно
        
        
          определить по формуле
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
            
        
        
          rR
        
        
          g
        
        
          rR p
        
        
          6
        
        
          sin
        
        
          2
        
        
          ,
        
        
          (8.5)
        
        
          где
        
        
          
        
        
          – плотность металла;
        
        
          R
        
        
          – радиус-вектор уровня металла при течении
        
        
          последнего во время выжимания;
        
        
          r
        
        
          – радиус-вектор рассматриваемой точки
        
        
          потока; β – угол между неподвижной матрицей и плоскостью горизонта; ω –
        
        
          угловая скорость перемещения подвижной матрицы;
        
        
          g
        
        
          – ускорение силы
        
        
          тяжести.
        
        
          Максимальное усилие, которое необходимо приложить к подвижной
        
        
          матрице, чтобы выжать весь жидкий металл, определяется по формуле
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
          
        
        
             
        
        
          g
        
        
          H
        
        
          BH F
        
        
          2
        
        
          3
        
        
          2
        
        
          9
        
        
          1
        
        
          2
        
        
          1 sin
        
        
          ,
        
        
          (8.6)
        
        
          где
        
        
          В
        
        
          – ширина отливки;
        
        
          Н
        
        
          – высота отливки.
        
        
          Температура заливки металла составляет
        
        
          С) 100 ... 80(
        
        
          лик
        
        
          зал
        
        
          
        
        
           
        
        
          T T
        
        
          .
        
        
          Температуру металла в начале выжимания принимают минимально возможной.
        
        
          Как правило, она не превышает температуру ликвидуса сплава более чем на
        
        
          20…30
        
        
          
        
        
          С.
        
        
          Рабочая температура металлоприемника при литье алюминиевых сплавов
        
        
          составляет 280…300
        
        
          
        
        
          С, а полуформы – 180…250
        
        
          
        
        
          С.
        
        
          Знание законов изменения скорости подъема металла при выжимании,
        
        
          распределения давления металла по высоте отливки, а также максимального
        
        
          усилия закрытия матриц и допустимой угловой скорости движения подвижной
        
        
          матрицы необходимо для ведения процесса литья и проектирования новых
        
        
          установок.
        
        
          Составы теплоизоляционных красок, применяемых при литье
        
        
          выжиманием, приведены в табл. 8.1.
        
        
          Краски составов
        
        
          1
        
        
          и
        
        
          2
        
        
          применяют для покрытия рабочей части формы,
        
        
          состав
        
        
          3
        
        
          – для покрытия металлоприемника перед заливкой. При отладке
        
        
          процесса литья панелей следует использовать для покрытия формы краску
        
        
          состава
        
        
          1
        
        
          , а после отладки при установившейся технологии – краску состава
        
        
          2
        
        
          .