СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
261
управляют работой электронагревателей и обеспечивают зонное регулирование
температуры рабочих поверхностей пакета вставок. Последний в целях
снижения деформаций при нагреве выполнен из отдельных полукольцевых
элементов высотой 100…300 мм каждый. По плоскостям их прилегания
имеются сквозные радиальные каналы (глубиной 0,1 мм, шириной 20 мм) для
вентиляции полости литейной формы. Полукольцевые элементы фиксируются
от взаимного смещения при помощи штырей.
Рис. 8.15. Внешний вид полуформы:
1
– обойма;
2
– рабочая вставка;
3
– выталкиватель;
4
– прижимная плата
Пакет вставок в горизонтальном направлении поджимается к обойме
прижимными плитами
4
, а в вертикальном направлении крепится за фланцы
верхних полукольцевых элементов к радиальным выступам секции обоймы
болтами. Прижимные плиты обеспечивают герметичность рабочей поверхности
собранных элементов полуформы.
Монтажно-отсчетной базой металлической формы является ее основание
(рис. 8.16). Оно представляет узел, состоящий из оребренной круглой плиты
1
, в
центральное коническое возвышение которой запрессован штырь
2.
Штырь и
верхняя плоскость конического возвышения являются базой для установки
стержневого блока. У основания штыря, в плите, смонтирована шпонка,
позволяющая производить точную ориентацию стержневого блока относительно
плоскости разъема полуформ. По периферии в плите имеются винтовые
домкратики
3
,
с помощью которых плита выставляется заподлицо
горизонтальной плоскостью с верхней плоскостью станины литейно-выжимной
машины; при этом штырь занимает точное вертикальное положение. Участок
горизонтальной поверхности плиты, воспринимающий тепловые удары при
заливке расплавленного металла, перекрывается тонкостенной кольцевой
