ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
47
покрытие или выполняют его из керамических трубок. При литье по
газифицируемым моделям не используют выпоры и открытые прибыли.
После получения отливки и выбивки форм песок просеивают и
охлаждают, так как из-за низкой термостойкости моделей применять горячий
песок нельзя. При необходимости проводят магнитную сепарацию песка,
периодически его прокаливают при 300...400 ºС для выжигания продуктов
конденсации, которые, накапливаясь, ухудшают газопроницаемость песка.
Формы для получения массивных и сложных отливок, а также крупных
отливок в единичном и мелкосерийном производстве изготовляют из
формовочных смесей. Формовочные смеси для получения отливок по
газифицируемым моделям должны иметь повышенные газопроницаемость
(не менее 180... 120 ед.) и пластичность. Из-за низкой прочности моделей такие
методы уплотнения, как встряхивание и прессование, неприемлемы.
Наиболее предпочтительны самотвердеющие жидкоподвижные смеси
(ЖСС), которые имеют необходимые прочность и газопроницаемость,
позволяют уменьшить опасность деформации модели при формовке. Процесс
изготовления из них форм легко механизировать и автоматизировать.
Основные компоненты этих смесей: кварцевый песок, жидкое стекло,
феррохромовый шлак и поверхностно-активные вещества. Недостатком
использования ЖСС является повышенная трудоемкость их выбивки.
Также широко используют сыпучие пластичные твердеющие смеси:
песчано-цементные, смеси со смоляным связующим.
Заливка форм.
Режимы этого этапа оказывают решающее влияние на
качество получаемых отливок. Предпочтительным вариантом является плавное
поступление металла в форму снизу с оптимальной скоростью и
последовательная газификация модели снизу вверх.
На рис. 8.6 представлена схема заполнения металлом формы с
газифицируемой моделью.
Рис 8.6. Схема процесса заполнения формы при литье с газифицируемой моделью:
а
—
v
зал
<v
газ
скорость подъема металла меньше скорости газификации модели;
б
—
v
зал
≈v
газ
;
в - v
зал >
v
газ
;
1,2
и
3
-соответственно газообразные, твердые и жидкие продукты разложения модели.
