ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
44
подачи пара внутрь пресс-формы, а также для удаления воздуха и
конденсата во время расширения и спекания гранул.
Автоклавный метод позволяет получать модели с плотностью
около 25 кг/м
3
и чистой поверхностью, что труднодостижимо при ванном
способе. Существенным недостатком автоклавного способа является его
большая длительность (10...40 мин) при толщине стенок модели 5... 100 мм.
Пресс-формы
для
пенополистироловых
моделей
.
Общими
требованиями к материалам для изготовления пресс-форм являются высокие
теплопроводность, стойкость против коррозии при контакте с теплоносителем
(горячей водой, паром), достаточная механическая прочность и минимальная
адгезия к пенополистиролу.
Чаще всего в качестве материала основных элементов пресс-формы
используют алюминиевые сплавы, реже медные и сталь. Стальные
пресс-формы для предупреждения коррозии хромируют. Иногда используют
пластмассы с наполнителями, повышающими их теплопроводность.
Температура размягчения пластмасс не должна быть ниже 150 ºС.
Для быстрого нагрева гранул, снижения затрат на теплоноситель и
равномерного протекания процесса формирования моделей а всех стадиях
(нагрев, охлаждение) корпусы пресс-форм делают равностенными (8... 10 мм).
Тем не менее, пресс-форма должна быть достаточно прочной и жесткой,
так как в ее рабочей полости возникает давление от вспенивающегося
полистирола до 0,6 МПа.
Стенки пресс-формы должны иметь перфорацию для отвода из нее
воздуха, пара или воды. Отверстия или щели выполняются с шагом 30... 100 мм
в зависимости от габаритов пресс-формы и конфигурации модели.
Соотношение суммарных площадей выходных и входных вент должно
составлять 0,7...0,9, его подбирают для каждого конкретного случая. Отверстия,
служащие для заполнения пресс-форм предварительно вспененными
гранулами, должны иметь специальные затворы.
Конструктивное оформление пресс-форм должно обеспечивать
возможность извлечения из нее модели, иметь системы центрирования и
крепления отдельных частей, загрузки гранул, подачи теплоносителя,
толкателей, охлаждения и крепления к машине при механизированном
изготовлении и т.д. В целом пресс-форма тем сложнее и дороже, чем сложнее и
крупнее изготовляемая в ней модель, а также чем полнее степень механизации
и автоматизации процесса изготовления модели.
Изготовление моделей из пенополистироловых плит.
В качестве
материала используют готовые пенополистироловые плиты марки ПС-Б и
ПС-БС с габаритами до 1000x700x100 мм. Плотность плит 20...25 кг/м
3
,
σ
изг
= 0,09...0,23 МПа при 5%-ной деформации; остаток после испарения
образца не более 2 мас. %; скорость плавления около 25 мм/с.
Пенополистирол
легко
обрабатывается
на
обычных
деревообрабатывающих станках. Чистовую обработку, стругание, фугование,
фрезерование и другие операции ведут на больших скоростях резания при
