Технологические операции и оборудование для специальных видов литья - page 28

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
24
Рис. 7.13.Схема установки для обсыпки блока моделей
в кипяшем слое песка:
1
– емкость с песком;
2 – полость для подвода сжатого воздуха;
3 – блок моделей
Оболочковая форма формируется путем последовательного нанесения
на модельный блок нескольких слоев покрытия (3-12). Общая толщина
оболочки составляет 1,5-4,0мм.
Каждый слой покрытия на этилсиликате сушат в потоке воздуха или
парами аммиака. Высушенный слой оболочки должен потерять способность к
набуханию при нанесении следующего слоя. Продолжительность сушки
каждого слоя этилсиликатного покрытия на воздухе 2-4 часа.
Продолжительность аммиачной сушки включает продолжительность сушки на
воздухе 40-60 минут, в парах аммиака 10-20 минут.
При использовании жидкостекольной суспензии модельный блок с
покрытием помещают на 2 минуты в закрепитель, после чего сушат
на воздухе 10 минут. В качестве закрепителя используют 20%-ный водный
раствор хлористого аммония.
Оболочковые
формы,
целиком
изготовленные
на
основе
жидкостекольной суспензии, применяют редко, так как это приводит к
ухудшению поверхности отливок. Жидкостекольную суспензию используют
для третьего и последующего слоев, а первые два слоя выполняют на основе
этилсиликатной суспензии. Однако такие комбинированные оболочки
применяются только для мелких отливок. Жидкостекольные слои оболочки
имеют большую усадку при прокалке, чем этилсиликатные, что приводит к
1...,18,19,20,21,22,23,24,25,26,27 29,30,31,32,33,34,35,36,37,38,...94
Powered by FlippingBook