ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
32
образоваться как следствие ее недостаточной прочности. В свою очередь,
низкая прочность оболочковой формы вызывается использованием
некачественных исходных материалов, плохим качеством гидролизованного
раствора ЭТС или другого связующего, нарушениями режимов нанесения
суспензии на модель и режимов сушки и прокаливания.
Обезуглероженный слой на отливках из углеродистых сталей можно
уменьшить, вводя в состав суспензии карбюризатор, а также используя
способы, рассмотренные ранее. Возможно также проводить термическую
обработку отливок в среде, обеспечивающей насыщение их поверхности
углеродом.
К внутренним дефектам отливок относятся следующие:
•
засоры (открытые или закрытые полости в теле отливки, заполненные
материалом оболочковой формы) — обычно образуются из-за
попадания песчинок в форму при формовке в сыпучий наполнитель, а
также вследствие смывания расплавом «заусенцев» на форме,
образующихся между моделью и литниковой системой при небрежной
пайке;
•
усадочные раковины и пористость — возникают из-за недостаточного
питания отливки при затвердевании, при чрезмерно высокой
температуре расплава и формы, из-за нарушений химического состава
расплава;
•
газовые раковины — образуются как следствие недостаточной
газопроницаемости оболочковой формы и образования «воздушных
мешков» при неправильной конструкции литниково-питающей
системы;
•
горячие трещины — являются результатом нетехнологичности
конструкции отливки (сочетание тонких и массивных стенок, наличие
острых углов, недостаточных размеров галтелей и переходов и т.д.), а
также высокой температуры заливки, недостаточной податливости
формы.
Отклонения размеров и конфигурации
отливки от заданных могут
быть вызваны разными причинами, главными из которых являются:
•
нестабильность усадки модельного состава и деформация оболочковой
формы в процессе прокаливания;
•
нестабильность усадки металла отливки.
Однако на точность размеров и конфигурации отливки влияние
оказывают также режимы сушки и прокаливания оболочковой формы.
На нестабильность усадки пастообразных модельных составов в
большой степени влияет, например, воздух, содержащийся в них. Воздух
уменьшает объемную усадку модели, но вследствие непостоянства его
содержания в разных моделях (в партии) вызывает существенную
нестабильность размеров моделей при усадке.
