СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
216
буры и силикатов калия, натрия и магния. Химический состав
гипсовых смесей, % приведен в табл. 5.4.
Состав гипсовых смесей
Таблица 5.4
Марка
B
2
O
3
CaO
SiO
2
FeO Fe
2
O
3
Al
2
O
3
MgO K
2
O Na
2
O SO
3
Суперкаст
К-90
Сатинкаст
0,58
0,83
0,35
11,71
9,5
10,83
66,18
74,31
70,25
1,67
–
0,75
0,15
0,03
0,12
0,24
0,01
0,4
0,71
–
0,25
–
–
0,44
0,25
–
0,15
16,7
13,5
15,3
Основные преимущества приведенных в табл. 5.4 составов заключаются
в их высокой технологичности и стабильности свойств на всех операциях
изготовления форм, а недостаток состоит в ограничении использования при
температурах свыше 650 °С.
Отечественные составы гипсовых смесей разрабатывались отделом
металлургии ВНИИЮвелирпрома. Например, гипсовая смесь «Ювелирная» имеет
следующий состав: 80…88 % динаса и 12 % гипса, а загустителем является вода,
подкисленная 0,5 % ортофосфорной кислоты.
Было установлено, что чем больше воды в гипсовой смеси, тем ниже ее
прочность, а различные сорта гипса имеют максимальный и минимальный пределы
содержания воды. Причем при превышении максимального уровня воды
повышается текучесть гипсовой массы, увеличивается время схватывания,
уменьшается расширение массы. Органические же присадки (линго-сульфонаты,
синтетические смолы) заметно повышают прочность гипсовой формы при ее сушке
до 200 °С, а минеральные (борная кислота, цемент, кремнекислый натрий и др.)
увеличивают прочность форм после их прокаливания.
В табл. 5.5 приведены данные о влиянии различных добавок на скорость
затвердевания гипсовых смесей и на период их живучести, которые были получены
при разработке формовочной смеси «Ювелирная», а табл. 5.6 содержит
сравнительные данные разработанной смеси с зарубежной смесью «Инвестрайт».
Скорость затвердевания гипсовой массы
Таблица 5.5
Добавка
Кол-во на 1 л воды
Затвердевание, мин
начало
конец
период
Без добавок
HNO
3
H
3
BO
3
H
3
BO
3
Лимонная кислота
Na
2
B
4
O
7
NH
4
OH
H
3
PO
4
–
15
10
60
5
30
20
5
15
6
21
5
3ч
6ч
5
14
20
8
26
8
–
–
7
20
5
2
5
3
–
–
2
6
