СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
113
• простота получения огнеупорного покрытия, позволяющая достаточно
легко автоматизировать процесс образования осадка и осуществления
контроля его свойств;
• возможность получения оболочковой формы или стержня в течение
относительно короткого промежутка времени;
• значительная экономия используемых огнеупорных материалов;
• недефицитность используемых материалов;
• практически полное отсутствие усадки полученных электрофорезом
оболочек в процессе сушки, что исключает брак форм по причине
трещинообразования в процессе сушки, а так же увеличивает точность
форм и стержней.
Наряду с преимуществами метод получения оболочковых форм имеет и ряд
недостатков:
• нестабильность свойств суспензии;
• необходимость использования токопроводных составов в случае, если
модель диэлектрическая.
Электрофоретические оболочки можно изготавливать из различных
материалов, служащих зерновой основой суспензии. Применение в качестве
дисперсной фазы тех или иных материалов, как правило, обусловливает состав
потенциалообразующих электролитов и связующих веществ. Изменение природы
зерновой составляющей сопряжено с соответствующей корректировкой, а иногда и
с использованием новых материалов, обеспечивающих образование на
поверхности минеральных частиц заряда, упрочнение оболочек, повышение
седиментационной устойчивости суспензии.
Следует отметить, что электрофоретический процесс формообразования
весьма чувствителен к отдельным, иногда даже незначительным, отклонениям в
дозировке компонентов, особенно потенциалопределяющих электролитов. Однако
применение материалов, отвечающих требованиям стандартов и технических
условий, соблюдение технологической дисциплины на всех этапах
формообразования обеспечивает стабильность процесса и получение
качественных отливок.
