 
          СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
        
        
          91
        
        
          Образцы испытывают на однотипных машинах, последовательность
        
        
          установки, закрепления и нагружения образцов должна быть одинаковой.
        
        
          Установка и закрепление образцов в испытательной машине не должны
        
        
          вызывать больших дополнительных напряжений от биения и отклонения от
        
        
          соосности образцов и захватов.
        
        
          Нагружение образцов производят плавно после того, как будет достигнута
        
        
          заданная частота нагружения.
        
        
          Испытание образцов рекомендуется проводить до разрушения или
        
        
          базового числа циклов. В процессе испытаний контролируется стабильность
        
        
          задаваемых нагрузок, температуры и подачи смазочного материала.
        
        
          Перед испытаниями аппаратуру настраивают для фиксации момента
        
        
          разрушения. По результатам строят графики для определения параметров
        
        
          свойств, определяемых при проведении испытаний на контактную усталость.
        
        
          Для изделий, которые в процессе работы испытывают повторно –
        
        
          переменные нагрузки при высоких температурах, очень важно определить
        
        
          предел выносливости материала в этих условиях.
        
        
          Наиболее удобны для горячих испытаний машины с неподвижно
        
        
          закрепленным образцом. В них легче осуществить замер температуры испытания,
        
        
          так как термопары можно прикрепить непосредственно к образцу. В установках с
        
        
          вращающимся образцом температура измеряется косвенным методом.
        
        
          Температурный режим испытаний на усталость менее жесткий, чем при
        
        
          статических испытаниях. Допустимы колебания температуры ± 5 °С при
        
        
          испытаниях до 800 °С, а при более высоких температурах – ± 8 °С.
        
        
          Результаты горячих испытаний на усталость наносят на диаграмму в
        
        
          координатах «напряжение–число циклов» до разрушения. Для получения
        
        
          достоверных данных горячие испытания на усталость следует проводить на базе
        
        
          10
        
        
          7
        
        
          циклов и более.
        
        
          Повышение температуры испытания, а также уменьшение частоты
        
        
          перемен нагрузки уменьшают возможность усталостного разрушения.
        
        
          В ряде случаев необходимо проводить испытания материалов на
        
        
          термическую усталость. Термическая усталость – это процесс изменения
        
        
          состояния и свойств металла под действием многократных нагревов и
        
        
          охлаждений, приводящих к деформациям и разрушению.
        
        
          Между термической и механической усталостью имеются существенные
        
        
          различия. При термической усталости напряжения вызываются не внешними
        
        
          нагрузками, а термическими перемещениями (расширением и сжатием)
        
        
          наиболее нагретых или охлажденных объемов металла.
        
        
          Основные понятия терминов, применяемых при проведении расчетов и
        
        
          испытаний на усталость, необходимые для более полного представления об
        
        
          усталостном разрушении, приведены ниже:
        
        
          
        
        
          усталостное повреждение – необратимое изменение физико-механических
        
        
          свойств материала объекта под действием переменных напряжений;