 
          СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
        
        
          100
        
        
          Штамповку литой заготовки осуществляли со средней степенью
        
        
          деформации 20 %.
        
        
          Полученные штампованные заготовки подвергали термической обработке.
        
        
          Закалка:
        
        
          температура нагрева,
        
        
          
        
        
          С
        
        
          530;
        
        
          продолжительность нагрева, мин
        
        
          180.
        
        
          Искусственное старение:
        
        
          температура нагрева,
        
        
          
        
        
          С
        
        
          185…195;
        
        
          продолжительность выдержки, ч
        
        
          16.
        
        
          Качество заготовок, изготавливаемых процессом литье–штамповка,
        
        
          оценивали по результатам спектральных микро- и макроанализов шлифов,
        
        
          мспытаний механических свойств.
        
        
          В макроструктуре образцов литейных дефектов не обнаружено.
        
        
          Механические свойства круглых гагаринских образцов, вырезанных из
        
        
          заготовок, соответствует ОСТ 1 90073–72.
        
        
          На рис. 4.11 показана штамповка, изготовленная из литой заготовки.
        
        
          Рис. 4.11. Литая заготовка «вилка» под штамповку
        
        
          На основании проведенных исследований можно сделать следующие
        
        
          выводы.
        
        
          Разработаны установка для выплавки отходов собственного производства
        
        
          и техпроцесс рафинирования расплава.
        
        
          Предложен следующий режим термообработки:
        
        
          
        
        
          для отливки гомогенизационный отжиг при температуре 470…490
        
        
          
        
        
          С;