СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
207
на основе песка. Суммарное снижение себестоимости литья по данным различных
предприятий и фирмы Heinrich Wagner Sinto – составляет в среднем 20…25 %.
Применение вакуумно-пленочной технологии вместо тяжелой ручной
формовки позволило увеличить выпуск литья на 30 %, уменьшить брак по
внешним дефектам с 8 до 4 % и расширить номенклатуру тонкостенных
отливок, значительно улучшив их качество.
Уменьшение литейных уклонов и припусков на механическую обработку
позволяет повысить весовую размерную точность отливок.
Практика литья в ВПФ показывает, что при данной технологии
увеличивается срок службы модельной оснастки.
Отсутствие
связующих
и
добавок,
обладающих
газотворной
способностью, вакуумирование формы позволяет снизить выделение газов в
атмосферу цеха и тем самым улучшить санитарно-гигиенические условия труда.
Контрольные вопросы
1.
Сущность и отличительные особенности ВПФ.
2.
Основные этапы ВПФ и их характеристика.
3.
Какие материалы используются для герметизации при ВПФ?
4.
Требования к герметизирующим покрытиям.
5.
Конструктивные особенности и типы опок.
6.
Что понимается под прочностью ВПФ? Условия сохранения прочности.
7.
Чем объясняется изменение газового давления в рабочей полости
вакуумируемой форме?
8.
Назначение выпора при получении отливок в ВПФ.
9.
Основные дефекты отливок, получаемых в ВПФ.
10.Причины образования газовых дефектов.
11.Назовите причины образования усадочных раковин и пористости.
12.С чем связано появление разностенности и заливов?
13.Причины образования и способы предупреждения пригара.
14.Преимущества и область применения ВПФ.
