СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
153
5.7.3. Смазка и окраска рабочих поверхностей пресс-форм
Применяемые покрытия по назначению можно разделить на два вида –
смазки и защитные покрытия.
Смазки предназначены для уменьшения трения движущихся частей,
предохранения рабочих поверхностей деталей пресс-форм от налипания
расплава, обеспечения нормального съема отливок с пуансона и стержней,
повышения работоспособности оснастки.
В качестве смазок применяют графит, воск, техническое сало, вазелин,
олифу, нефтепродукты и т.д. Следует учитывать, что применение смазок
сопряжено с повышенным газовыделением, в результате которого на отливках
могут образоваться следы смазки (поверхность отливки получается
разноцветной) и другие поверхностные дефекты, газовые раковины и поры.
Поэтому смазку наносят на рабочую полость пресс-формы, нагретую до
температуры ~200°С для предотвращения указанных дефектов.
Иногда смазки применяют в совокупности с теплоизоляционным
покрытием; при этом подбирают такое сочетание, чтобы покрытие хорошо
наносилось на предварительно нанесенный слой смазки, и наоборот. Примером
такого сочетания может служить дисульфид молибдена с меловой краской.
Составы некоторых красок и смазок были приведены в табл. 5.11. Для
алюминиевых сплавов рекомендуются также и другие составы (табл. 5.15) [2]
При выборе огнеупорной составляющей теплоизоляционного покрытия
учитывают, что температура заливки не превышает 750°С. Ввиду
непродолжительного контактирования расплава со стенками пресс-формы
отпадает необходимость в огнеупорной составляющей с высокой химической
инертностью.
Производственная практика показывает, что покрытия разрушаются в
результате механического воздействия отливки на стенки пресс-формы в
процессе прессования, особенно между вертикальными поверхностями отливки
и полости формы. Поэтому покрытие или смазку при литье с кристаллизацией
под давлением наносят на рабочие поверхности пресс-форм перед каждой
заливкой.
