 
          СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
        
        
          110
        
        
          
        
        
          разработаны рекомендации по стационарному нагреву штамповой
        
        
          оснастки (250…450 °С) и применяемым смазкам (В-0 и В-1);
        
        
          
        
        
          спроектирован и изготовлен блок (УНВ-300) с нагревом штампов-
        
        
          вставок до 450 °С;
        
        
          
        
        
          установлено, что в качестве деформирующего оборудования для
        
        
          штамповки точных заготовок сложной формы следует отдавать
        
        
          предпочтение гидравлическим прессам со скоростью движения ползуна
        
        
          0,5…4,0 мм/с, а для простых и средней сложности – кривошипным;
        
        
          
        
        
          разработаны руководящие технические материалы по изготовлению
        
        
          горячедеформированных заготовок из профилированных отливок сплава
        
        
          АМ4,5Кд (ВАЛ10) (РТМ 1048–73).
        
        
          Применение высокопрочного литейно-деформируемого сплава АМ4,5Кд
        
        
          (ВАЛ10) для изготовления заготовок методом литья и последующего
        
        
          деформирования позволяет:
        
        
          
        
        
          повысить исходные характеристики сплава (σ
        
        
          в
        
        
          на 30…40 %, δ на
        
        
          150…200 %);
        
        
          
        
        
          получать заготовки с размерами, близкими к размерам готовых деталей;
        
        
          
        
        
          снизить вес деталей на 12…15 % и трудоемкость механической
        
        
          обработки на 15 %;
        
        
          
        
        
          использовать весь облой в переплаве;
        
        
          
        
        
          избежать необходимости применения прессованных прутков;
        
        
          
        
        
          повысить КИМ до 0,6…0,8.
        
        
          Данный процесс можно распространить не только на алюминиевые, но
        
        
          также на титановые и другие сплавы.
        
        
          4.6. Исследование и разработка технологии изготовления
        
        
          литых локально-деформированных деталей повышенного ресурса
        
        
          из алюминиевого сплава АМ4,5Кд (ВАЛ 10)
        
        
          Рассмотренная
        
        
          выше
        
        
          комбинированная
        
        
          технология
        
        
          получения
        
        
          профилированных отливок с последующей штамповкой позволяет обеспечивать
        
        
          гарантированные характеристики прочности и пластичности заготовок из сплава
        
        
          АМ4,5Кд (ВАЛ10). Но эта технология неприменима для деталей сложной
        
        
          конфигурации, так как исключает возможность получения в заготовке
        
        
          небольших толщин необрабатываемых элементов литейных уклонов,
        
        
          поднутрений и вырезов.
        
        
          Анализ проектирования и условий эксплуатации деталей в силовых
        
        
          конструкциях планера ЛА показывает, что наиболее нагруженными и опасными
        
        
          сечениями являются сопрягаемые элементы проушин. При этом несопрягаемые
        
        
          элементы оказываются нерасчетными и выбираются по конструктивным
        
        
          соображениям или условиям жесткости.
        
        
          Предлагаемый малоотходный технологический процесс получения литых
        
        
          нагруженных локально-деформированных деталей из сплава АМ4,5Кд (ВАЛ10)