 
          
            ТЕХНОЛОГИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
          
        
        
          
            105
          
        
        
          сплавов. Недостатком установок с уравновешенным тиглем является трудность
        
        
          герметизации печей, особенно в местах ввода энергоносителей, что вызывает
        
        
          неизбежные утечки воздуха и трудности поддержания стабильного рабочего
        
        
          давления при осуществлении процесса.
        
        
          Установки для литья под низким давлением обычно состоят из меха-
        
        
          низмов сборки и разборки форм, отделения отливок от формы и стержней (по
        
        
          существу элементы кокильной машины), агрегата заливки (печи-
        
        
          металлораздатчика), гидравлической, пневматической и электрической систем
        
        
          управления. Многочисленные конструкции разработанных универсальных и
        
        
          специализированных установок различаются:
        
        
          
        
        
          типами печей-металлораздатчиков;
        
        
          
        
        
          размерами рабочей зоны для размещения формы;
        
        
          
        
        
          числом подвижных элементов для сборки и
        
        
          разборки формы;
        
        
          
        
        
          компоновочной схемой, реализующей варианты обслуживания
        
        
          отдельных агрегатов установки;
        
        
          
        
        
          степенью автоматизации вспомогательных операций.
        
        
          На рис. 4.3 показана одна из промышленных установок литья под низ-
        
        
          ким давлением для получения отливок из алюминиевых сплавов в металличе-
        
        
          ских формах с горизонтальной плоскостью разъема.
        
        
          
            Рис. 4.3. Установка литья под низким давлением
          
        
        
          
            для получения отливок из алюминиевых сплавов:
          
        
        
          
            1 -
          
        
        
          гидроцилиндр;
        
        
          
            2 -
          
        
        
          штанги для движения плиты толкателей;
        
        
          
            3-
          
        
        
          подвижная траверса;
        
        
          
            4 -
          
        
        
          металлопровод;
        
        
          
            5 -
          
        
        
          плита;
        
        
          
            6 -
          
        
        
          крышка заливочного окна; 7 - металлораздатчик;
        
        
          
            8-
          
        
        
          рама печи;
        
        
          
            9 -
          
        
        
          нижняя половина формы;
        
        
          
            10 -
          
        
        
          верхняя половина формы;
        
        
          
            11 -
          
        
        
          плита толкателей;
        
        
          
            12 -
          
        
        
          неподвижная траверса;
        
        
          
            13 -
          
        
        
          рычажный механизм;
        
        
          
            14-
          
        
        
          отливка;
        
        
          
            15-
          
        
        
          приемный лоток;
        
        
          
            16-
          
        
        
          склиз.