Технология специальных видов литья - page 104

ТЕХНОЛОГИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
102
металла на литниково-питающую систему, роль которой выполняет
металлопровод, а расплав в нем не затвердевает и, следовательно, не
расходуется.
Бесковшовое заполнение формы расплавом из глубинных слоев ме-
таллической ванны уменьшает вероятность попадания в форму шла-
ковых, окисных и других включений, улучшая качество отливок.
Действие давления в течение всего периода формирования отливки
способствует как улучшению заполняемости тонкостенных отливок,
так и повышению плотности толстостенных отливок.
Для литья под низким давлением могут применяться как металличе-
ские, так и песчаные, керамические и оболочковые формы, что значи-
тельно расширяет область применения данного способу.
К недостаткам литья
под низким давлением можно отнести:
невысокую стойкость металлопровода, постоянно опущенного в рас-
плав из-за температурного и химического его разрушения;
загрязнение расплава продуктами разрушения металлопровода;
низкую производительность процесса, связанную с необходимостью
выдержки отливки под давлением до ее полного затвердевания.
Литье под низким давлением применяют для изготовления разнообраз-
ных отливок в основном из цветных сплавов, сочетающих в себе тонкие и
массивные сечения.
При разработке технологии литья под низким давлением одним из глав-
ных моментов является выбор места подвода металла к отливке. Для тонко-
стенных отливок требуется, главным образом, обеспечение заполняемости
формы и место подвода металла выбирается исходя из этого критерия. В тол-
стостенных отливках определяющим становится повышение плотности метал-
ла. При обычной технологии наиболее массивная часть отливки располагается в
верхней части формы и на ней устанавливается прибыль. В противоположность
этому при литье под низким давлением наиболее массивная часть располагает-
ся внизу, примыкает к металлопррводу и питается из него жидким металлом до
полного затвердевания.
Расчет заполнения форм для тонкостенных отливок сводится к опреде-
лению минимального сечения металлопровода. Скорость движения расплава в
металлопроводе под действием давления определяется как:
ω =μ[2
g
(
P
1
-
P
2
- ρ
h
)/ρ]
1/2
где μ - коэффициент гидравлических потерь;
Р
1
- давление на поверхность ме-
талла в тигле;
Р
2
- давление на поверхность металла в металлопроводе;
ρ
-
плотность расплава;
h
- высота подъема расплава в металлопроводе над
уровнем расплава в тигле.
Давление на поверхность металла в металлопроводе и в форме в процес-
се заполнения последней обычно близко к атмосферному. Если система подачи
давления в тигель обеспечивает быстрое его возрастание, то можно считать, что
заполнение формы происходит при постоянном давлении. При относительно
невысоких отливках скорость заполнения формы также постоянна. Тогда
1...,94,95,96,97,98,99,100,101,102,103 105,106,107,108,109,110,111,112,113,114,...160
Powered by FlippingBook