ТЕХНОЛОГИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
110
Форму
6
устанавливают и закрепляют в камере
II
так, чтобы литник
7
соединялся с металлопроводом
5.
Верхняя камера
II
герметически соединяется
цилиндром прижима
1
с крышкой
4.
Полость верхней камеры
II
через вакуум-
провод
2
соединена с ресивером, в котором насосом создается разрежение, ре-
гулируемое системой управления.
В начале цикла клапан управления открывается, в камере
II
создается
разрежение, и расплав за счет разности давлений в камерах
I
(атмосферное) и
II
(менее атмосферного) по металлопроводу 5 поднимается, заполняя полость
формы. После затвердевания отливки клапан системы управления соединяет
полость камеры
II с
атмосферой, давление в верхней и нижней камерах стано-
вится одинаковым, а остатки незатвердевшего расплава сливаются из металло-
провода
5
в тигель
3.
Камера
II
снимается, форма
6
с отливкой извлекается и
цикл может повторяться.
Как и при литье под низким давлением, скорости движения расплава в
металлопроводе и полости формы определяются сочетанием большого числа
конструктивных и пневматических параметров системы.
Подходы к определению рациональных режимов изменения избыточно-
го давления Δ
р,
обеспечивающих заполнение формы металлом и затвердевание
отливок, общие для всех способов литья под регулируемым давлением. Отсут-
ствие герметизации металлораздатчика не позволяет поддерживать уровень
расплава в металлопроводе постоянным к началу каждого цикла. Он будет по-
нижаться по мере расходования металла из металлораздатчика.
Предпочтительной номенклатурой отливок для этого способа являются
различные колеса вентиляторов с прямыми и изогнутыми лопатками, колеса
компрессоров с лопатками толщиной 0,7... 1 мм и др.
При литье вакуумным всасыванием улучшаются механические свойства
отливок. Например, предел прочности отливок из алюминиевого сплава АК7ч
возрастает на 5... 10%, а относительное удлинение на 30 % по сравнению с
литьем в кокиль. Это объясняется лучшими условиями питания отливки через
металлопровод, чем из прибылей.
Установки второго типа используют только для литья слитков и загото-
вок простой конфигурации в водоохлаждаемые кристаллизаторы (рис. 4.6.).
