ТЕХНОЛОГИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
101
В рассматриваемых процессах после заполнения формы давление дейст-
вует на расплав, который из тигля через металлопровод поступает в затверде-
вающую отливку и питает ее. Благодаря этому усадочная пористость в таких
отливках уменьшается, а плотность и механические свойства возрастают.
Внешнее всестороннее давление (см. рис. 4.1,
б
) уменьшает выделение
газов из расплава при кристаллизации отливки и препятствует зарождению и
росту газовых пузырьков в массе расплава и на примесях. За счет действия все-
стороннего давления газа объем отливки уменьшается на некоторую малую ве-
личину по ее внешним контурам, а поскольку масса расплава в форме остается
прежней, питание отливки становится более интенсивным, объем усадочных
пор в ней уменьшается.
В условиях вакуумного (рис. 4.1,
в
) всасывания происходит дегазация
расплава, что приводит к уменьшению пористости отливок.
Литье под регулируемым давлением осуществляется на специальных ус-
тановках, в которых процесс заполнения формы расплавом выполняется авто-
матически. Конструкции установок и машин для этих литейных процессов час-
то предусматривают и автоматизацию операций сборки и раскрытия форм, вы-
талкивания отливки и ее удаления из формы. Таким образом, процессы литья
под регулируемым давлением обеспечивают наряду с высоким качеством отли-
вок возможность автоматизации их производства.
4.2. Литье под низким давлением
Литье под низким давлением применяется в качестве эффективного
метода автоматического заполнения формы жидким металлом. В связи с
отсутствием необходимости герметизации формы его используют для получе-
ния отливок
в металлические, песчаные и графитовые формы.
В последнее
время появились варианты заливки под низким давлением алюминиевых спла-
вов на автоматических линиях формовки безопочных форм типа Disamatic и др.
Однако способ литья под низким давлением чаще всего используют для литья в
кокили или в кокили с песчаными оболочковыми стержнями, так как процесс
сборки кокиля легче автоматизировать.
Для получения отливки в тигель подают воздух или инертный газ под
давлением до 0,1МПа, в результате чего на зеркало расплава в тигле оказывает-
ся давление. Вследствие разницы между этим давлением и атмосферным рас-
плав поднимается по металлопроводу и заполняет полость формы. Во время за-
твердевания отливки действующее на металл давление сохраняется. По оконча-
нии затвердевания пространство в тигле сообщается с атмосферой, при этом
незатвердевший металл из металлопровода сливается в тигель, после чего фор-
ма раскрывается, отливка извлекается и цикл повторяется.
Основными преимуществами
литья под низким давлением являются:
автоматизация трудоемкой операции заливки форм;
Возможность широкого регулирования скорости заполнения форм
изменением давления в тигле;
Резкое повышение выхода годного за счет сокращения расхода
