ТЕХНОЛОГИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
99
Глава 4. ЛИТЬЁ ПОД ГАЗОВЫМ ДАВЛЕНИЕМ.
4.1. Общие сведения и суть процесса.
Методы литья под газовым давлением – литьё под низким давлением,
с противодавлением и вакуумным всасыванием основаны на использовании
для заполнения формы и кристаллизации расплава разницы давления газа, дей-
ствующего на зеркало расплава в печи установки и в полости литейной формы
(регулируемое газовое давление). По величине скоростей течения металла в
форме литье под регулируемым давлением занимает промежуточное место
между обычным литьем в кокиль и литьем под давлением. Промышленные
способы литья под регулируемым давлением появились после Второй мировой
войны, хотя их идея была сформулирована ранее, в частности в работах акад. А.
А. Бочвара и проф. А. Г. Спасского.
Общим технологическим признаком этих методов является заполнение
формы расплавом посредством выдавливания его снизу вверх из тигля уста-
новки через металлопровод под действием перепада газового давления Δ
р.
На рис. 4.1. представлены упрощенные схемы установок для литья под
регулируемым газовым давлением.
а
)
∆
р= р
п
-
р
ф
=
р
изб
-
р
атм
.
б)
∆
р= р
п
-
р
ф
=
р
изб
–
(р
атм
+
∆
р
ф
). в)
∆
р= р
атм
+
р
ф
Рис. 4.1. Схемы установок для литья под регулируемым давлением:
а
— под низким давлением;
б
— с противодавлением;
в
— с вакуумным всасыванием;
1
— литейная форма;
2
— металлопровод;
3
— герметичная печь установки;
4
— тигель с расплавом;
5
— расплав;
6
— камера, герметизирующая форму;
7, 8, 9 – вентили;
р
а
, р
ф
, p
к
,
р
п
— давление атмосферное, в объеме формы, в камере,
в печи;
F
ф
, F
M
, F
п
,
— площади поперечного сечения рабочего пространства
соответственно формы, металлопровода и зеркала металла в тигле;
S
– высота металла в тигле;
Н
м
-
незаполненная металлом к началу процесса
высота металлопровода;
Н
ф
— высота напора в форме;
х
— уровень металла.
