ТЕХНОЛОГИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
91
Регулирование скорости прессования на машинах литья под давлением
осуществляется вращением дроссельного клапана на соответствующее число
оборотов.
Давление прессования
в литье под давлением достигает 500МПа
и обеспечивается прессовым поршнем, воздействующим на металл в камере
прессования. Оно зависит от толщины стенки отливки, ее размеров и конфигу-
рации, типа сплава. Во время заполнения полости пресс-формы величина давле-
ния незначительна и в случае малых скоростей заполнения составляет 1МПа.
К концу заполнения пресс-формы давление резко возрастает, достигая макси-
мального значения, превосходящего номинальное, создаваемое прессующим
поршнем, вследствие гидравлического удара в момент окончания заполнения.
После этого давление резко снижается до уровня номинального, действующего
до окончания затвердевания отливки. Однако это давление действует на отливку
только в том случае, если питатель затвердевает позже или одновременно с
отливкой.
Чтобы избежать раскрытия пресс-формы и выбросов металла в момент
действия максимального давления, подвижная часть пресс-формы прижимается к
неподвижной усилием,
называемым усилием запирания
, величина которого
определяется зависимостью:
Q= Р
Σ
F/kF
кп
где
Q -
усилие запирания;
Р
-давление прессования; Σ
F
- суммарная площадь
проекции отливок и литниковой системы на плоскость разъема пресс-формы;
k -
коэффициент нагруженности запирающего механизма. Для алюминиевых
сплавов
k
=0,85, цинковых - 0,5-0,7.
Температуру пресс-формы
перед заливкой назначают с учетом типа
сплава, конфигурации отливки, толщины ее стенок, а также других факторов.
Она должна быть оптимальной для обеспечения высокого качества отливок и
максимальной производительности. Особенно значительное влияние на выбор
температуры оказывает толщина стенки отливки. Так, для отливок из
алюминиевых сплавов при толщине стенки 6 мм рекомендуемая температура
125º С, а при 1,5мм - 250 ºС.
Низкая температура пресс-форм ухудшает их заполняемость и качество
поверхности отливок. При очень высокой температуре замедляется затвердевание
и охлаждение отливки - тем самым снижается производительность. Для регули-
рования температурного режима работы пресс-формы во время непрерывного
процесса в конструкциях пресс-форм предусматривают системы подогрева или
охлаждения.
Температура заливки
расплава зависит от состава сплава, конфигурации
и размеров отливки, а также выбранного режима заполнения пресс-формы.
При заливке значительно перегретого металла, последний может проникнуть в
вентиляционные каналы и закупорить их, что приведет к увеличению газовой
пористости в отливках. Высокая температура металла способствует увеличению
объема усадочных пор в отливках, возрастает длительность затвердевания и ох-
лаждения, что снижает темп работы машины. Возрастает тепловая нагрузка на
