СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
239
Разделительные составы
Таблица 6.4
Состав
Температура
нанесения состава
на модель, °С, не
более
Число съемов
после
одноразового
покрытия
Расход (кг)
состава на 1 т
отливок
Водно-мыльная эмульсия на
жидкости №5 [5…7 % (масс.
доля) полиэтиленсилоксана]
240
1
0,8
Кремний органическая
жидкость
(полиэтиленсилоксан):
№2
№3
№5
250
300
220
6…13
6…13
3…4
0,35
0,35
0,5
Жидкость:
СКТ-4
СКТ-3
СКТ-2
300
300
250
20…50
15…20
20…40
0,35
0,35
0,35
СКТ-Р (раствор 35 г СКТ в
1 л уайт-спирита)
300
20…50
0,5…0,8
Озокерит М-60
300
1-3
5
Условные обозначения: СКТ: С – синтетический, К – каучук, Т – термостойкий
Лучшим растворителем жиров является трихлорэтилен, представляющий собой
летучую жидкость со сладковатым запахом. Трихлорэтилен не воспламеняется и не
взрывается. Обезжиривание в трихлорэтилене можно производить по одному из
способов: обработкой в парах над кипящим трихлорэтиленом; окунанием в раствор с
последующей сушкой; окунанием в горячий раствор с последующей обработкой в
парах трихлорэтилена с сушкой; душевой промывкой с последующей обработкой в
парах трихлорэтилена и сушкой.
Выбор способа обработки зависит от размеров и конфигурации деталей
модельной оснастки.
Химическое обезжиривание деталей модельной оснастки из стали и чугуна, а
также из цветных сплавов осуществляют в горячих химических составах после
предварительного обезжиривания. По обезжиривающей способности наилучшими
являются
растворы
каустической
соды,
фосфорнокислого
натрия,
кальцинированной соды в воде.
При химическом обезжиривании рекомендуется применять эмульгаторы. В
качестве эмульгаторов используют жидкое стекло или контакт Петрова. Составы
растворов для химического обезжиривания приведены в табл.6.5.
