Специальные технологии литейного производства. Часть 2 - page 153

СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
151
Такой ход процесса в определенной мере способствует получению
качественной поверхности отливок даже из стали в формах из сухого уплотненного
песка – избыточное давление в порах формы препятствует проникновению в них
расплава. Кроме того, газообразные продукты разложения модели, конденсируясь на
холодных песчинках, могут выполнять роль связующего.
При равенстве скоростей движения расплава и фильтрации газов условия для
создания такого противодавления остаются, но величина его, по-видимому, будет
несколько меньше. Это должно уменьшить вероятность образования газовых
дефектов в отливке.
В момент окончания заливки увеличение зоны газообразования и
накопление некоторого количества жидкого полистирола может привести к
образованию засоров в отливке при формовке в сухом песке, а также к
образованию газовых дефектов на поверхности и в теле отливки.
В процессе заливки формы происходит изменение зазора между моделью и
расплавом. Это может происходить вследствие многих причин: неравномерной
плотности материала модели и неравномерного ее прогрева, неоднородной плотности
формовочного материала, неравномерной скорости движения расплава,
неравномерного накопления жидких остатков модели междумоделью и расплавом.
Последние обстоятельства существенно влияют на процесс прогрева и
разложения модели, на величину зазора между моделью и расплавом. По мере
накопления жидких остатков модели, которые собираются в капли на отдельных
участках границы расплав–модель, плоский фронт этой границы искажается и
постепенно приобретает форму вогнутого внутрь модели мениска. В дальнейшем
усаживающиеся тонкие остатки модели вблизи стенок формы быстро
деформируются и между расплавом и моделью образуется полость значительно
большая, чем следует из расчета прогрева модели. Если скорость движения
расплава достаточно велика, жидкие остатки модели даже при значительных ее
толщинах (до 100×100 мм) устремляются к стенкам формы и граница расплав–
модель остается практически плоской.
При применении в качестве материала формы сухого песка образование
полости между моделью и расплавом может привести к появлению засоров в
отливке, нарушению ее конфигурации.
Для устранения образования полости между расплавом и моделью
необходимо поддерживать соответствующую скорость движения расплава в
полости формы. Для этого можно применять этажную литниковую систему, что
наиболее целесообразно для крупных отливок, но не исключено и для небольших.
Применение такой литниковой системы позволяет заполнить тонкостенные
(3…4 мм) фасонные отливки (длиной до 400 мм) из алюминиевых сплавов.
1...,143,144,145,146,147,148,149,150,151,152 154,155,156,157,158,159,160,161,162,163,...394
Powered by FlippingBook