СПЕЦИАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА
153
По изложенным причинам не рекомендуется при литье по газифицируемым
моделям располагать отливки развитыми поверхностями перпендикулярно
направлению движения металла. В месте перехода вертикальной стенки в
горизонтальную возможен захват жидких остатков модели расплавом и
образование внутренних дефектов – местного науглероживания отливки при
литье, например, стали, или неметаллических включений и газовых раковин.
Постепенное накопление углеродосодержащих продуктов в процессе заполнения
формы приводит к изменению содержания углерода в отливке.
В определенной мере устранить образование указанных дефектов отливки
при литье по пеномоделям можно, уменьшая объемную массу материала модели,
используя для этого партии полистирола повышенной активности при
вспенивании. Такой способ целесообразно применять для небольших моделей при
изготовлении их по пеноформам. Для крупных моделей, особенно массивных
деталей, когда модель изготовляется из блочного пенополистирола, целесообразно
применять перфорацию блоков или изготовлять модели пустотелыми. Возможно,
также удалять модель из формы предварительным нагревом, растворением и т.д.
Необходимо отметить еще одну особенность формирования отливки при
литье по пеномоделям.
Концентрация углерода в поверхностных слоях отливки из стали 40Л и 45Л
может достигать 0,7…0,8 %, глубина же науглероженного слоя зависит от
толщины стенки отливки и обычно, чем массивнее отливка, тем больше глубина
науглероженного слоя: при толщине отливки до 100 мм глубина слоя может
достигать 3,5…4,0 мм.
При разложении модели в процессе взаимодействия ее с жидким металлом
при заливке формы продукты разложения (плавления, испарения, сгорания)
устремляются в поры литейной формы, где могут претерпевать новые
превращения: догорать, конденсироваться на еще холодных поверхностях
песчинок и т. д. В результате этого после заливки формы металлом
(в рассматриваемом случае сталью) в слоях ее, непосредственно прилегающих к
отливке, содержится большое количество углерода в виде сажи, газов, содержащих
углерод, недоокисленных, богатых углеродом продуктов сгорания модели.
Классификация дефектов, причины их образования и способы
предупреждения при литье по газифицируемым пенополистироловым моделям
представлены в табл. 3.12.
