ТЕХНОЛОГИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
61
Обычно толщина стенки и конфигурация отливки назначаются из условия обеспе-
чения необходимой жесткости и прочности ее конструкции. При этом следует от-
метить, что с увеличением толщины стенки отливок, получаемых литьем под дав-
лением, плотность и механические свойства материала отливок, как правило, сни-
жаются. Предел прочности при сжатии для некоторых сплавов в 1,5 — 2 раза вы-
ше, чем предел прочности при растяжении. Хуже всего материал отливок работает
на изгиб.
Минимально допустимая толщина стенок отливок
l
0
зависит от марки
сплава, габаритов отливки, эксплутационных характеристик литейного оборудова-
ния и других факторов. Так, например, для отливок из цинковых сплавов
l
0
может быть равной 0,5...2мм, для магниевых сплавов — 1...3 мм, для алюми-
ниевых — 0,8... 3 мм и для медных — 2... 3,5 мм.
Толщина ребер жесткости должна составлять (0,8...0,9)
l
0
, а высота ребра
обычно не превышает 10
l
0
.
Литейные уклоны.
Стенки и ребра отливки, перпендикулярные плоскости
разъема и получаемые извлекаемыми стержнями, должны иметь литейные уклоны.
На внешних поверхностях уклоны равны 10...30’, а на внутренних — от 30’ до 2°.
При назначении уклонов необходимо стремиться к тому, чтобы окончательный
размер отливки не выходил за пределы поля допуска, и учитывать, что с уменьше-
нием уклона усложняется извлечение отливки из пресс-формы. Специальные прие-
мы позволяют получать отливки и без уклонов.
Радиусы сопряжения.
Величина радиусов сопряжения стенок отливки зависит
от свойств сплава (величины усадки, температурного интервала его затвердевания,
прочностных характеристик и др.) и должна быть не менее 0,5 мм. Так, например,
если у отливки из алюминиевого сплава радиус сопряжения равен 0,5 мм, то у такой
же отливки из магниевого сплава он должен быть не менее 1,5 мм. Чем меньше ра-
диус сопряжения, тем более вероятно образование в этих местах трещин.
Отверстия в отливках.
Технические возможности литья под давлением позво-
ляют получать в отливках отверстия с такой высокой точностью и низкой шерохова-
тостью, что во многих случаях может быть исключена их механическая обработка.
Ниже приведены максимально допустимые значения глубины отверстий
h
глухих
(в числителе) и сквозных (в знаменателе) в отливках из разных типов сплавов при
минимально возможном их диаметре:
Сплавы:
h,
мм
D
min
,
мм
цинковые ................ 6/12
1,0
магниевые ................ 5/10
1,5
алюминиевые..........
3/6
1,5
медные ....................
3/4
2,5
Следует учитывать, что с уменьшением диаметра и увеличением глуби-
ны отверстий повышается вероятность разрушения отливши при ее извлечении
или поломки пресс-формы {обрыв стержней, разрушение формообразующих
вставок и др.).
Элементы резьбового соединения.
Отливки, получаемые литьем
под давлением, могут иметь как наружную, так и внутреннюю резьбу.
