ТЕХНОЛОГИЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
70
Рис. 3.8. Узел прессования машины с горячей камерой прессования:
/ — подвижная плита машины; 2 — пресс-форма;
3 —
литниковая втулка;
4
— мундштук; 5 — обогреваемый канал;
6
— пресс-поршень; 7 — впускное отверстие;
8—
тигель с расплавом;
9 -
камера прессования.
При работе машины камера прессования
9
оказывается погружена в
тигель
8
с расплавом и сообщается с ним через отверстие
7
. Через это отверстие
в камеру поступает расплав: при движении пресс-поршня
6
вниз впускное отвер-
стие
7
перекрывается и расплав по обогреваемому каналу
5
через мундштук
4
и
литниковую втулку
3
поступает в полость пресс-формы
2
. После затвердевания отлив-
ки пресс-поршень возвращается в исходное положение и остатки расплава слива-
ются в камеру прессования. Механизмом запирания подвижная плита
1
машины
отводится, пресс-форма раскрывается и из нее удаляется отливка. Затем пресс-
форму очищают от остатков облоя, ее рабочую поверхность смазывают. Гидроци-
линдр приводит в движение механизм запирания, половины пресс-формы смыкаются
и цикл повторяется.
Основное преимущество машин с горячей камерой прессования — отсутст-
вие ручной операции заливки расплава в камеру прессования и устройства для ее
автоматического выполнения: при каждом рабочем цикле расплав самотеком за-
полняет камеру прессования, расположенную в тигле раздаточной печи, а доза рас-
плава определяется объемом рабочей полости камеры прессования. Таким образом,
машины с горячей камерой прессования работают, как правило, в автоматическом
режиме. Часовая производительность машины при этом высокая — 600 — 720 за-
прессовок для машин с усилием запирания до 0,4 МН, а для малых автоматов —
1000 — 3600 запрессовок в зависимости от продолжительности затвердевания от-
ливки и ее охлаждения до температуры удаления из пресс-формы, так как дли-
тельность остальных операций относительно мала.
Основным недостатком машин с горячей камерой являются тяжелые усло-
вия работы камеры прессования и пресс-поршня, а именно высокая температура и
