ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОПЕРАЦИИ И ОБОРУДОВАНИЕ
ДЛЯ СПЕЦИАЛЬНЫХ ВИДОВ ЛИТЬЯ
59
10.2. Литье в кристаллизаторы
При литье в кристаллизаторы расплав равномерно и непрерывно
поступает
из
ковша
в
верхнюю
часть
водоохлаждаемой
формы-кристаллизатора, а снизу из него непрерывно вытягивается
затвердевшая заготовка.
Наибольшее распространение эта технология получила при
производстве стальных заготовок для прокатки (сортовых и листовых).
Непрерывное литье применяют также для получения фасонных
профилей, квадратных, круглых, шестигранных, прямоугольных, с
отверстиями, шестерен и т.д., которые изготовляют из чугуна и медных
сплавов — бронз, латуней.
Непрерывная
разливка
стали
.
Первая(вертикальная)
промышленная установка непрерывной разливки стали в СССР была
пущена в июне 1955 г. на заводе «Красное Сормово»(рис.10.1.).
Рис. 10.1. Схема установки непрерывной разливки стали
на заводе «Красное Сормово»:
1—
ковш емкостью 50 т;
2
— промежуточное разливочное устройство;
3
— кристаллизатор;
4—
газорезка;
5
— конвейер
; 6
— приемный стол;
7
— холостые ролики, предохраняющие от выпучивания и прорыва корочки слитка;
8 — роликовая (тянущая) клеть;
9
— слив воды;
10
— подача воды;
11
— подача воды в секции вторичного охлаждения; 12 – подача сжатого воздуха;
13 – слив воды.
