94
б) после каждого перехода точность повышается в такой последователь-
ности (по квалитетам): 16-13-10-8-6 и соответственно допуск размера уменьша-
ется (происходит ужесточение допуска) в 4,3; 3,8; 2,6 и 2,1 раза;
в) после каждого перехода происходит уменьшение параметров шерохо-
ватости сначала в 3…4 раза, а затем в 2 раза.
3. Расчет промежуточных размеров для выполнения каждого технологи-
ческого перехода ведется по методике, изложенной в начале этого раздела. Ре-
зультаты сведены в табл. 1.37.
4. Операционные эскизы для каждого перехода представлены
на рис. 1.31,
а
,
б
,
в
.
Таблица 1.37
Промежуточные размеры по технологическим переходам
Номер
перехода
Содержание
перехода и размер
после рассматриваемого
перехода
Расчет
величины
Промежуточный
размер
с допуском
Шерохо-
ватость,
мкм
4
Шлифовать поверхность
окончательно
Диаметр готовой поверх-
ности ступени
Исходный расчетный раз-
мер (для наружных по-
верхностей – наибольший
предельный)
d
4
=
d
черт
d
исх
= 85,059
d
4
= 85
p
6
+
+
037 ,0
059 ,0
Ra
1,25
3
Шлифовать поверхность
предварительно
d
3
=
d
исх
+ 2
Z
4
d
3
= 85,059 +
+0,1= 85,159
d
3
= 85,159
h
8
(85,159
-0,054
)
Ra
2,5
2
Точить поверхность полу-
чисто (под шлифование)
d
2
=
d
3
+ 2
Z
3
d
2
= 85,159 +
+0,4
d
2
= 85,559
d
2
= 85,559
h
10
(85,559
-0,14
)
d
2
= 85,56
h
10
(85,56
-0,14
)
Ra
5,0
1
Точить поверхность
начерно
d
1
=
d
2
+ 2
Z
2
d
1
=85,56+1,2
d
1
= 86,76
d
1
= 86,76
h
13
(86,76
-0,54
)
Ra
20
0
Диаметр поверхности ис-
ходной заготовки (поков-
ки)
d
0
=
d
1
+ 2
Z
1
d
0
= 86,76 +
+ 4,44 = 91,2
d
0
= 91,2
−
+
7,0
3,1
Ra
80