Стр. 119 - ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ
Упрощенная HTML-версия
104
Частота вращения по паспорту станка:
n
факт
= 400 об/мин, тогда фактиче-
ская скорость резания
V
факт
=
1000
факт
dn
π
, (1.81)
V
факт
=
1000
400 95 14,3
× ×
= 120 м/мин.
Сила резания Р
.
Силу резания принято раскладывать на составляющие
силы, направленные по осям координат станка (тангенциальную
Р
z
,
радиаль-
ную
Р
у
и осевую
Р
х
)
.
При наружном продольном и поперечном точении, раста-
чивании, отрезании, прорезании пазов и фасонном точении эти составляющие
рассчитывают по формуле
P
n y x
P
xyz
KVstC P
10
, ,
=
. (1.82)
Постоянная
С
P
и показатели степени
х, у, п
для конкретных (расчетных)
условий обработки для каждой из составляющих силы резания приведены в
табл. Ж.14.
Поправочный коэффициент
К
P
представляет собой произведение ряда коэф-
фициентов (
K
P
= K
MP
K
ϕ
P
K
γ
P
K
λ
P
K
rP
), учитывающих фактические условия резания.
Численные значения этих коэффициентов приведены в табл. Ж. 9 и Ж.16.
При обработке заготовки из конструкционной углеродистой стали резцом
с режущей частью, оснащенной пластиной твердого сплава, и геометрическими
параметрами режущей части:
ϕ
= 45°,
ϕ
1
= 15°, γ = -15
°
, λ
°
=0
°
К
P
=
1,0
×
1,0
×
1,25
×
1,0 = 1,25;
P
z
=
10
×
300
×
1, 9
1, 0
×
1, 3
0, 75
×
120
-0, 15
×
1, 25 = 4 170 Н.
Мощность
N
(кВт), потребная на резание
,
рассчитывается по формуле
60
1020
×
=
VP N
z
. (1.83)
Для рассматриваемого случая
N
=
60
1020
120
4170
×
×
= 8, 2 кВт.
Найденные значения позволяют выбрать модель станка для выполнения
технологической операции. С учетом типа производства пригодны универ-
сальные токарные и токарно-винторезные станки, допускающие обработку заго-
товок над суппортом диаметром 100 мм и более и с расстоянием между центрами
