Стр. 101 - ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ

86
кор ρ - коробление поковки (находится по табл. Д.18).
Пространственные отклонения для i -го перехода, мм:
Σ Σ ρ⋅ = ρi i K у , (1.51)
где i K у - коэффициент уточнения для определенной остаточной величины
пространственных отклонений после i -го перехода (находится из табл. Д.15).
Для заготовки 1
у =
i K .
Погрешность установки заготовок состоит из погрешностей базирования
и закрепления. Погрешность базирования б ε определяется из анализа точности
обработки детали по одной из формул табл. Д.19 и записываются в графу 13
карты расчета по форме табл. 1.30 или в графу 11 карты по форме табл. 1.32.
Погрешность закрепления з ε определяется по табл. Д.20. Полученные значе-
ния заносятся в графу 14 табл. 1.30 или в графу 12 табл. 1.32. Суммарная по-
грешность установки заготовки находится по формуле, мм,
2
з
2
б у i i i ε+ ε= ε. (1.52)
При укрупненных расчетах погрешность установки у ε можно определить
по таблице Д.21. В этом случае суммарное значение i у ε записывается в графу
13 табл. 1.30, а в графе 14 этой таблицы ставится нуль, аналогично поступают и
с табл. 1.32: в графу 11 записывают i у ε , а в графу 12 ставят нуль.
По окончании этого этапа в соответствии с технологическим маршрутом
выписываются из соответствующих источников исходные данные для всех об-
рабатываемых поверхностей заготовки и заносятся в соответствующую карту
расчета.
Расчет промежуточных размеров заготовки и припусков
Для удобства всю процедуру вычислений можно разбить на несколько
взаимосвязанных этапов:
1. Расчет минимальных припусков по технологическим переходам.
2. Расчет размеров по технологическим переходам.
3. Расчет предельных значений размеров по технологическим переходам.
4. Расчет предельных значений припусков.
5. Расчет общих припусков.
6. Проверка правильности проведения расчетов.