203
Заготовки, предварительно обработанные по размеру с точностью
h
13,
устанавливают на опорные пластины приспособления с пневматическим зажи-
мом. При этом глубина резания
t
min
= 1,2 мм,
S
z
= 0,5 мм/зуб и
V
= 120 м/мин.
Настройку фрезы производят с контролем положения металлическим щупом.
1. Погрешность установки заготовки
ε
у
для заданных условий определя-
ется по [2] или приложению М:
ε
у
= 40 мкм.
2. Погрешность настройки фрезы на размер
h
согласно [2]:
(
)
(
)
(
) (
)
5,26
20 1 10 73,1
2
2
2
изм и
2
р р
н
= ×+ ×
= ∆ + ∆ =∆
K
K
мкм,
где
р
∆
- погрешность регулирования фрезы по эталону с контролем металличе-
ским щупом (принимается равной 10 мкм);
изм
∆
- допускаемая предельная погрешность измерения размера 45
h
10 (см.
[2] или приложение С [1]);
р
K
,
и
K
- коэффициенты, учитывающие отклонения закона распределения
величин
р
∆
и
изм
∆
от нормального.
3. Размерный износ инструмента при торцовом фрезеровании с учетом
уравнения (3.23):
zS
l
B
z
6
д
o
и
10
и 100 1
 + =∆
, (3.37)
где
S
пр
=
zS
z
- продольная подача стола станка, мм/об;
o
u
- относительный износ при точении, мкм/км (см. [2] или приложение П).
Δ
и
24
12 05,0 10
300
6
100
100 1
6
=
× ×
××
 + =
мкм.
4. Погрешность
∆
у
. Поле рассеяния размера 45
h
10 под действием упругих
деформаций зависит от колебания осевой составляющей силы резания
P
x
при
изменении величины снимаемого припуска и податливости системы «шпин-
дель-стол». В соответствии с [2] для станка 6Р12 (ширина стола 320 мм) подат-
ливость технологической системы может быть определена как
x
P
y W
=
, (3.38)
I...,210,211,212,213,214,215,216,217,218,219 221,222,223,224,225,226,227,228,229,230,...386