Стр. 223 - ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ
Упрощенная HTML-версия
206
5. Погрешность, вызываемая температурными деформациями, принима-
ется по результатам решения задачи 3.28: ΣΔ
т
= 9 мкм.
6. Для станка 1713Ф3 величина дискреты перемещений по оси
X
равна 5
мкм. В связи с этим принимается:
•
погрешность позиционирования суппорта Δ
п
.
с
= 10 мкм;
•
погрешность позиционирования резцедержателя Δ
п
.
р
= 7 мкм;
•
погрешность отработки коррекции Δ
кор
= 10 мкм.
7. Определяется суммарная погрешность. Приняв во внимание, что К
7
=
К
8
= К
9
= 1, а погрешности Δ
п
.
с
, Δ
п
.
р
и Δ
кор
являются случайными величинами,
можно вычислить
Δ
Σ
= 2
(
)
(
) (
) (
) (
)
(
) (
)
= ∆ + ∆ + ∆ + Σ∆ + Σ∆ + ∆ + ∆
2
кор 9
2
п.р 8
2
п.с 7
2
т 6
2
ст
5
2
н 3
2
у 2
К
К
К
К
К
К
К
= 2
(
) (
) (
) ( ) (
)
50
10 1 71 10 1 9 73,1 3,3 73,1 5,7 7,3
2
2
2
2
2
2
2
= ×+ ×+ ×+ × + × + +
мкм.
Таким образом, в основном за счет компенсации размерного износа резца
путем коррекции его положения на станке 1713Ф3 по сравнению со станком
1Н713 обеспечивается суммарная погрешность обработки в 2,5 раза меньше.
Задача 3.36.
По данным задачи 3.29 определить суммарную погрешность
обработки ступени
d
2
вала после чистового точения на станке с ЧПУ.
