208
Годовые расходы, связанные с эксплуатацией и ремонтом приспособле-
ния, принимают равными
q
= 20 – 30 % стоимости приспособления.
Затраты с учетом расходов на эксплуатацию и ремонт в течение года оп-
ределяют так:
С
пр.год
= С
пр
(1 / А +
q
/ 100), (4.2)
где А – срок амортизации.
Экономическая эффективность применения нового приспособления опре-
деляется сопоставлением по сравниваемым вариантам годовых затрат, вклю-
чающих заработную плату станочников на рассматриваемой операции,
накладные цеховые расходы, годовые затраты на приспособление, вычисляе-
мые по формуле (4.2).
При применении нового, более сложного приспособления годовые затра-
ты могут снизиться за счет сокращения времени обработки
t
шт
и снижения раз-
ряда работы.
Технологическая себестоимость выполнения операции, отнесенная к од-
ному году эксплуатации, зависящая от конструкции приспособления, определя-
ется для каждого из сравниваемых вариантов по формуле
С
тх.год
= С
т.м
t
шт
Д
год
(1 + Н / 100) + С
пр
(1 / А +
q
/ 100), (4.3)
где С
тх.год
– сравниваемые элементы годовой технологической себестоимости, руб.;
С
т.м
– тарифная минутная ставка рабочего, руб., по сравниваемым вариантам;
t
шт
– норма времени на операцию, мин;
Д
год
– годовой объем выпуска деталей, шт.;
Н – накладные расходы, %;
С
пр
– стоимость приспособления, руб.;
А – срок амортизации приспособления, год.
Размер годовой экономии определяется как разность сравниваемых эле-
ментов технологической годовой себестоимости по двум вариантам:
Э = С
тх.год1
- С
тх.год2
. (4.4)
Экономическая эффективность нового приспособления или более дорого-
стоящего (по сравнению с применяемым) достигается при условии
Э > С
пр..год
. (4.5)
Срок окупаемости более дорогого приспособления в годах
I...,215,216,217,218,219,220,221,222,223,224 226,227,228,229,230,231,232,233,234,235,...386