Стр. 227 - ПРОЕКТИРОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ

210
При усреднении этих величин - Спр2 = 669,4 руб.
Срок амортизации приспособления (для 5 группы сложности) составляет
5 лет.
Годовые затраты на использование приспособления по формуле (4.2) равны
С пр.год2 = 669,4(1,5 + 25 / 100) = 301,23 руб.
2. Элементы годовой технологической себестоимости при применении
разных приспособлений по формуле (4.3):
С тх.год1 = [67 / (60 × 100)] × 7,8 × 8000(1 + 200 / 100) + 140(1 / 3 + 20 / 100) =
= 2165,06 руб.;
С тх.год2 = [54,8 / (60 × 100)] × 3,1 × 8000(1 + 200 / 100) + 301,23 = 980,73 руб.
3. Годовая экономия по формуле (4.4) составит:
Эгод = 2165,06 – 980,73 = 1184,33 руб.
4. Применение нового приспособления экономически выгодно, так как
Эгод = 1184,33 > Спр.год2 = 301,23 руб.
5. Срок окупаемости более дорогого приспособления определяется по
формуле (4.6):
Ток = (301,23 – 74,67) / (2165,06 – 980 – 73) = 0,19 года.
Это хороший короткий срок.
6. Критический (наименьший) объем выпуска деталей определяется по
формуле (4.7):
Дкр = (301,23 – 74,67) / (1184,33 / 8000) = 1531 шт.
Это значит, что при годовом объеме выпуска 1531 деталь и более вариант
с новым приспособлением экономически выгоден.
7. Сокращение нормы времени на операцию при применении нового при-
способления по формуле (4.8) составит