205
          
        
        
          методом штамповки, имеют небольшую технологическую усадку после формо-
        
        
          вания (0,2%), малую разнотолщинность (
        
        
          ±
        
        
          0,1
        
        
          ÷
        
        
          0,2 мм), не подвержены короб-
        
        
          лению; длительное воздействие воды и агрессивных жидкостей, циклически
        
        
          меняющихся температур и солнечной радиации существенного влияния на
        
        
          свойства выполненных из него деталей не оказывают. Он стоек также в отно-
        
        
          шении воздействия знакопеременных нагрузок (табл. 6.3).
        
        
          Интересным направлением исследований является создание облегченных
        
        
          конструкции на базе термопластов, армированных органическими волокнами.
        
        
          Изделия из стеклонаполненных термопластичных полимеров, получае-
        
        
          мые литьем под давлением, имеют ряд существенных недостатков: малую эла-
        
        
          стичность, низкую ударную прочность, переработка их сопровождается значи-
        
        
          тельным измельчением армирующих волокон, а также абразивным износом
        
        
          оборудования.
        
        
          Стекловолокно как армирующий материал имеет высокую плотность и
        
        
          низкую адгезию к связующим, вследствие этого – высокий вес изделий, непол-
        
        
          ное использование прочности волокна, невысокая водостойкость, расслаивание
        
        
          изделий и т.п. затрудняют применение стеклоармированных термопластов
        
        
          (табл. 6.4).
        
        
          
            
              Таблица 6.4
            
          
        
        
          
            Физико-механические свойства армированных полиамидов
          
        
        
          Композиция
        
        
          Разрушающее
        
        
          напряжение при
        
        
          растяжении, МПа
        
        
          Разрушающее
        
        
          напряжение при
        
        
          изгибе, МПа
        
        
          Ударная вязкость с
        
        
          надрезом, кДж/м
        
        
          2
        
        
          Полиамид - 6
        
        
          50,0
        
        
          40,0
        
        
          6,4
        
        
          Полиамид – 6 + полиамидное
        
        
          волокно
        
        
          85,4
        
        
          80
        
        
          9,9
        
        
          Полиамид - 610
        
        
          73,0
        
        
          82
        
        
          4,2
        
        
          Полиамид – 610 + 20 вес.%
        
        
          стекловолокно
        
        
          104,5
        
        
          124,0
        
        
          4,0
        
        
          Полиамид – 610 + 20 вес.%
        
        
          полиамидного волокна
        
        
          92,0
        
        
          100,0
        
        
          8,0
        
        
          
            Композитные материалы
          
        
        
          Кроме того, в РХТУ им. Д.И. Менделеева
        
        
          созданы
        
        
          новые материалы на
        
        
          основе полиамидов и высокопрочных термостойких органических волокон, ко-
        
        
          торые при правильном выборе имеют ряд преимуществ перед стекловолокном:
        
        
          хорошее смачивание полимерами, высокая прочность связи с матрицей, мень-
        
        
          шая склонность к измельчению. Поскольку плотность органических волокон
        
        
          значительно меньше стеклянных, значения удельной прочности и жесткости
        
        
          новых материалов возрастают. Композиты  включают в себя  элементы листо-