197
6. НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ В КУЗОВОСТРОЕНИИ
6.1. Применение пластмасс в кузовостроении
Применение пластмасс в кузовостроении началась с 1953 года, когда
фирма
General Motors
выпустила серию (315 шт.) легковых автомобилей
Che-
vrolet Corvette
со стеклопластиковыми кузовами.
В СССР экспериментальные
работы с пластмассовыми (стеклопластик) кузовами велись с 1958 года: ЗИЛ
изготовил опытный образец спортивного легконого автомобиля ЗИЛ-112/4; не-
сколько позже в НАМИ сделали гоночный автомобиль НАМИ-041М, в МВТУ
им. Н.Э. Баумана – экспериментальный легковой автомобиль общего назначе-
ния; в 1963 году НАМИ построил экспериментальную пластмассовую кабину
для автомобиля "Урал-375", предназначенного для эксплуатации на Крайнем
Севере, при температурах наружного воздуха до 213 К (-60 ºС), а в 1970 году
совместно с РАФом – микроавтобус с бескаркасным пластиковым кузовом. Де-
ло не ограничилось экспериментальными конструкциями: с 1964 года началось
мелкосерийное производство стеклопластиковых кабин для четырехосных ав-
томобилей БАЗ-135, а также многоосных МАЗ и КЗКТ, разработанных по зака-
зу Министерства обороны.
Однако пластмассовые кузова и кабины на коммерческих АТС не полу-
чили широкого распространения – мешали высокая стоимость пластмассовых
материалов, отсутствие технологических процессов и оборудования, обеспечи-
вающих то качество деталей и изделий, которое необходимо при массовом или
крупносерийном производстве. Поэтому пластмассовые кузова и кабины при-
меняли тогда, когда, во-первых, автомобиль выпускали в небольших количест-
вах, следовательно, нужно было делать дорогостоящие штампы для изготов-
ления панелей из металла; во-вторых, машину требовалось поддерживать дли-
тельное время в рабочем состоянии с минимальными эксплуатационными за-
тратами.
В последнее время замена металла пластмассами в автомобилестроении
вызвала настоящий бум. За эти годы были отработаны технологии массового
производства деталей из пластиков, сами же пластмассы по своим свойствам
стали удовлетворять, а во многом и превосходить требования, предъявляемые к
металлам. В частности, эти технологии и материалы в два-три раза сокращают
трудоемкость изготовления кузовов и кабин; значительно снижают массу пане-
лей, значит, и собственную массу автомобиля (например, сегодня вполне ре-
ально сконструировать высокопрочный пластиковый кузов, который на 25–30%
легче алюминиевого и на 50–60% – стального); в четыре раза повышают спо-
собность кузова поглощать энергию удара при столкновениях, при слабых уда-
I...,192,193,194,195,196,197,198,199,200,201 203,204,205,206,207,208,209,210,211,212,...250